1、由于电容器室设计不合理，导致电容器室环境温度过高。 2、电容器布置密度过大，通风不良。 3、过电压造成电容器过电流。 4、电容器内部缺陷，介质老化后损耗增大，发热量增大。过于严重，建议更换库克库伯电力电容器。 电力电容器运行温度过高的原因 1、绝缘老化 部分电容器会随着投入运行时间增长而出现绝缘老化现象，当绝缘老化达到一定值时，电力电容器运行温度会明显升高。 2、环境原因 电力电容器使用环境中如果存在大量谐波，会引起电容器内部过电流现象，从而造成电容器运行温度逐渐升高，以至于超出允许运行环境造成电力电容器运行温度过高。 3、间距 电容器由于内部需要过电流，本身就会存在一定的升温现象，因此电容器与电容器之间需要保持一定的距离用于散热，如果电容器之间间距过小，热量无法及时散发出去，从而造成一定的热量叠加，当热量超过电容器运行温度允许范围，也会造成电力电容器运行温度过高。 电力补偿电容器温度过高的原因 一、运行温度高于70℃时，电力电容器容易会出现鼓肚、着火、爆炸等现象。 ①过电压会导致电容器运行温度高 如果电力电容器长期在过电压的环境下使用，会导致电力电容器内部温升增高。 ②谐波会导致电容器运行温度高 当电力系统中有谐波的时候，谐波电力也会使电力电容器的运行温度升高。 二、环境温度超过50℃时，电力电容器会热老化，降低电容器的使用寿命。 ①电容补偿柜设计不合理导致环境温度高 如果电容补偿柜中，两个电容器之间的间距过小，电力电容器运行时产生的热量会相互影响， 终导致环境温度高于50℃，电力电容器的使用寿命受到影响。 ②无通风散热装置会导致环境温度高 如果企业未在配电室附近装设通风散热装置，也会导致运行温度高于50℃。

我们知道使用电力电容器可以进行无功补偿，但是在实际操作中，电力补偿电容器的安装位置的不同，会起到不同的作用。那么电力补偿电容器的补偿方式有哪些呢 集中补偿 集中补偿是指电力补偿电容器接在变压器的低压母线侧上的补偿方式。集中补偿的优势在于，电力电容器统一放置，更容易进行维护和监控。从经济效益方面来说，集中补偿便于管理，更适合企业使用。 就地补偿 就地补偿是将电力补偿电容器并联在用电设备附近的补偿方式。就地补偿的优势在于，电容器能够和用电设备一起投切，不会出现无功倒送的情况。企业一般会在中频炉、矿热炉、电弧炉、电焊机等大型用电设备上采用就地补偿。 目前企业多使用集中补偿方式进行补偿，只有在部分大功率设备附近使用就地补偿。一般情况下，集中补偿能够解决大部分企业的功率因数问题。 电力补偿电容器的补偿方式及漏油处理方法 电力补偿电容器漏油处理方法 有不少人在遇到电力补偿电容器漏油之后不知道怎么处理，一直纠结漏油的电力电容器还能不能使用，使用了有什么影响。小库也整理了补偿电容器漏油的处理方法，供大家参考。 ①对于轻微渗油的电容器 如果电力电容器只是轻微渗油的话，可以将电容器外壳的生锈点擦净、重新涂漆之后，就可以重新投入使用。投入使用之后，应该定期进行检查。 ②对于普通漏油的电容器 如果电力电容器是在漏油，但并不是很严重的话。可以使用锡纤焊料对电力电容器进行修补，修补之后的电力电容器可以投入使用，但是不能长时间运行，避免出现意外。 ③对于严重漏油的电容器 如果电力电容器严重漏油的话，应该及时将电力电容器退出运行。因为严重漏油会导致电容器的油面下降，进而造成击穿，严重时会导致电力电容器爆炸。