贴片电容损坏怎么办,损坏原因

电路中贴片电容的损坏是常见的事，而造成贴片电容的损坏的原因有很多种，一般都是贴片电容完全没有容量、出现裂痕、被击穿、弯曲、过热、受压损坏等等，在不确定贴片电容是否损坏的情况下我们 是用仪器检测一下。 贴片电容测量方法：贴片电容是陶瓷电容，要经过高温才能制作出来，所以没有标有数值。电容不工作一般分为3种情况，漏电、击穿、无电容。一般检测用万用表检测阻值一般调在10K-20K为测量标准，特别是贴片电容。把万用表的笔尖点在贴片电容的两侧。如果贴片电容的“数值”直线上升证明贴片电容无任何故障。如果贴片电容的值为零，证明贴片电容没容量或者被击穿了，这个贴片电容就是坏了。 pcb板上贴片电容坏了，但是不知道容量是多少，该替换成多大的，那这样该怎么办呢 解决方法就是替换成等容量的电容，贴片电容很多由于体积所限，不能标注其容量，所以一般都是在贴片生产时的整盘上有标注。如果是单个的贴片电容，要用电容测试仪测出它的容量。如果是同一个厂标的话，一般来说颜色深的容量比颜色浅的要大，棕灰>浅紫>灰白。 的方法是用热风枪吹下来，等它冷却后用数字表的电容挡或电容表量。

如何防止贴片电解电容生产过程中出现裂纹问题？

先必须告知工艺和生产人员贴片电容热失效问题，让其思想上高度重视这个问题其次，必须由专门的熟练工人焊接还要在焊接工艺上严格要求，比如必须用恒温烙铁烙铁不超过315°C(要防止生产工人图快而提高焊接温度),焊接时间不超过3秒选择台适的焊剂和锡膏，要先清洁焊盘不可以使M受到大的外力。 注意焊接质量等等 的手工焊接是先让焊盘上锡，然后烙铁在焊盘上使锡融化,此时再把电容放上去烙铁在整个过程中只接触焊盘不接触贴片电容，可移动靠近,之后用类似方法给焊盘上的镀锡垫层加热而不是直接给贴片电容加热，焊另一头。 机械应力也容易引起贴片电容产生裂纹由于贴片电容是长方形的(和PCB平行的面),而且短的边是焊端所以自然是长的那边受到力时容易出问题于是排板时要考虑受力方向比如分板时的变形方向于贴片电容的方向的关系在生产过程中，凡是PCB可能产生较大形变的地方都尽量不要放贴片电容。