导致片式电容器开裂、短路的原因

1、片式电容器开裂的原因： 1、开裂（指电容器开裂导致产品不能工作），这种现象通常是由电阻低引起的。原因是PCB在外力作用下开路。当非电容器体受到外力冲击时，可能发生短路和低电阻2.如果施加的应力电压过高，M电容器将失效。一般来说，它是短路和低电阻。当有足够的裕度时，这种现象不宜过多，在这种情况下，一般需要检查产品在工作时是否需要振动或晃动，再检查产品容量是否符合要求。 2、片式电容器短路烧损的原因： 短路烧损（指PCB板中电容器损坏，导致产品无法继续工作），造成这种现象的原因有：电容器封装型号不够大；预留保证金不足；耐压太小，产品电流太大，如果发生这种情况，我们需要更换芯片型号并检查具体原因。选择电容器耐压型号来代替片式电容器，如果找不到合适的型号来代替，可以解决片式电容器串并联的问题；国内生产电容器并代理片式电容器的厂家很多。当你选择的时候，你需要小心。你首先要考虑的是产品的质量，而不是低廉的价格。

贴片电容短路与漏电故障原因分析

这得从电容器的结构上说起。 简单的电容器是由两端的极板和中间的绝缘电介质（包括空气）构成的。通电后，极板带电，形成电压（电势差），但是由于中间的绝缘物质，所以整个电容器是不导电的。不过，这样的情况是在没有超过电容器的临界电压（击穿电压）的前提条件下的。我们知道，任何物质都是相对绝缘的，当物质两端的电压加大到一定程度后，物质是都可以导电的，我们称这个电压叫击穿电压。电容也不例外，电容器被击穿后，就不是绝缘体了。不过在中学阶段，轴向电容这样的电压在电路中是见不到的，所以都是在击穿电压以下工作的，可以被当做绝缘体看。但是，轴向电容在交流电路中，因为电流的方向是随时间成一定的函数关系变化的。而电容器充放电的过程是有时间的，这个时候，在极板间形成变化的电场，而这个电场也是随时间变化的函数。实际上，电流是通过场的形式在电容器间通过的。 将两平行导电极板隔以绝缘物质而具有储存电荷能力的器材，称为电容器（capacitor或condener）。导电极板称为电容器之电极（electrode），绝缘物质称为电介质（dielectric）或简称介质。 电容量（capacitance）是用来表示电容器能储蓄电荷的能力（或容量）。各种电容器，因导体的大小体形状体材质及板间距离与介质种类等因素的不同而有不一样的电容量，但所能储存的电荷量Q与其电位V系成正比，即Q=CV式中的比例常数C即为电容器之电容量，简称电容。C=Q/V电容的单位为「库能/伏特」，为了纪念科学家法拉第（MichaelFaradayl791～1867，英）对电学的伟大贡献，将1库仑/伏特的电容称为1法拉（farad），简称法，单位记号为F或f。在实用上，法拉之单位常嫌过大，例如一个球体若要1法拉的电容，轴向电容则半径必须为9*10e9公尺！因此常以微法（μF）或微微法（μμF或pF）轴向电容来表示电容值的大小。