除了已经实现生产机械化和自动化以外，铝电解电容器在工艺上的进展主要是腐蚀和赋能两个工艺。铝箔的腐蚀系数不但已经很高(低压电容器箔已达100，高压者达25)，而且可以根据对电容器的性能要求，腐蚀出不同坑洞形貌的铝箔。 腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出好的动态平衡和如何根据要求确定出好的平衡。因此，对腐蚀工艺还不能说已经达到了好的状态。 现在的赋能工艺已经可以制造出优质的介质氧化膜，而且还可以根据要求不同，制造出不同的介质氧化膜，例如，对直流电容器，制造出γ和γ’型结晶氧化铝膜，对交流电容器，则为非晶膜。赋能工艺大的进展是能将氢氧化铝膜转变成介质氧化铝膜、并能在其表面形成防水层。此外，还能消除介质膜的疵点和龟裂。

1，看进出线。 两脚的：工字电感收线在 外层， 外的那根线挂的针脚为收线脚，另外一个就为起绕脚。 多脚的：同两脚的一样，先找 外层的收线，要注意的是挂两根线的是公共脚，即是 组的收线，也是第二组的起线。 2，看针脚长度。 部分产品设计因插件的时候需要区分方向，需要电感插件起绕线方向和电流方向一致，工字电感厂家一般会做针脚长短脚设计，短脚对起线。长短脚设计方便插板，且 不会搞错方向，适合小批量手工插件。