电感短路测试设计

将常用的555集成电路接成问接反馈型无稳电路，装于万用表内的空间中，用来判断电感（如电视机的高压包）是否短路，非常方便。 测试器电路原理如图所示。为节约空间，尽量选用小型或微型的元件。在表壳的适当位置开两个孔，安装双刀双掷开关K和电位器W。万用表本身电路不作任何改动。笔者将整个电路焊在1.5&TImes;3cm的绝缘板上．装于MF-47型万刚表内表头的一侧并用热熔胶固定，表内空间绰绰有余。 使用方法：平时，将开关K置于“正常”位置，本电路不工作，对万千表的正常使用无任何影响。当需测电感时．将万用表置AC10V挡，K拨至“测L”位置。此时，调节电位器W，万用表可有 大4～5V的电压指示，可称之为“空载电压”。将表笔接至待测电感的两端，调节电位器，使显示的电压值 大。因电感的不刚这个 人值可能大于也可能小于空载电压。实测一只25英寸彩电完好的高压包初级，谐振时 大值可至40V，可稍调偏便为测量程10V。实测一只17英寸黑自机完好的高压包初级， 大电压始终低于空载电压。测试时，再用一根导线穿过电感的磁心绕一圈，当短路这一圈导线时，显示的电压应有很明显的下降，如果下降很小甚至不下降，则可判断所测电感内部有短路。

智能钽电容分选仪的设计

为了提高钽电容使用的可靠性，延长使用寿命，在其出厂前往往要经过老化处理，在钽电容送入老化炉前，对漏电流已经超标的部分加以剔除，可以减少钽电容老化过程中保险管的损耗量，提高老化炉加热、加压的速度，为了实现上述要求，在原有利用MSI数字集成电路设计的钽电容漏电流自动分选仪的基础上，利用单片机AT89C51设计了智能钽电容分选仪，并增加了钽电容自动剔除、合格率统计、打印等功能。 1、分选仪的结构 分选仪的结构由50路钽电容漏电流采集电路、共享放大器、电压比较器、数字电位器等部分组成数据采集电路，可一次性完成对50只钽电容漏电流的成批检测；由到位检测开关、夹紧电机、剪切步进电机、键盘、打印机、显示器等部分组成数据处理电路，并在AT89C51的控制下完成顺序安放在固定纸板条上的50只钽电容的检测、夹紧测量、自动剔除、各项数据的统计、显示和打印功能。 2、分选仪的工作原理 分选仪加电复位，运行初始化程序后，LED显示器显示P，进入监控状态，由键盘输入待测钽电容的标称值，经过AT89C51的计算后，向数字电位器提供数据，并改变数字电位器的分压比，使之输出电压比较器所需要的门限电压，此时，分选仪进入等待测试状态，当安放在测试模具上的到位开关检测到夹带钽电容的纸板条已到位的信号时，AT89C51向夹紧电机发送指令，使其带动执行部件将顺序安放在纸板上的50只钽电容的引脚卡在测试模具上，并接通各个待测钽电容与相应取样电阻组成的充电电路线，开始对钽电容充电。经过一段定时充电时间后，AT89C51给50选1多路模拟开关发送地址扫描信号，快速完成对50只钽电容充电电压的分时采集、放大和比较操作，如果钽电容漏电流超标，则采样电压与由数字电位器提供的基准电压比较后，电压比较器输出低电平，反之，输出高电平。完成对50只钽电容漏电流信号的采集后，单片机AT89C51对采集到的数据进行处理，并向步进电机发送指令，使其带动剪切机械手对漏电流超标的钽电容进行剔除。当剔除过程结束后，AT89C51向夹紧电机发送指令，使其松开纸板条，夹紧电机和步进电机复位，至此，一次分选过程全部完成。