一文讲述贴片电阻耐压值

众所周知贴片电阻主要性能参数有封装体积、阻值、功率、精度误差值、温度系数等组成，而其实还有一个重要参数往往会被大家而忽略，就是贴片电阻的“耐压值”，是指根据欧姆定律下，电阻固定情况下电阻电压越高通过电阻电流则越大，而电阻运行的额定功率越大或者运行额定功率不算太大时，电阻工作电压会越过电阻的“耐压值”从而损坏电阻，在制造电阻的材料也是有“耐压值”这个参数的，列如产品的工作电压大于电阻工作电压时会烧坏电阻，所以在设计电路情况时要清楚电阻的“耐压值”，一般贴片电阻耐压值都会在规格书标明出来，所以在选择贴片电阻时要清楚“耐压值”重要性。 贴片电阻耐压、贴片电阻耐压值、贴片电阻耐压值对照表目前贴片电阻从工艺制程上主要分为薄膜和厚膜两种，但对于耐压问题来说小编主要讲述厚膜贴片电阻的耐压，因为薄膜电阻“耐压值”是比较低的。薄膜电阻优势在于精度高、低温度系数毕竟制造不一，薄膜的这两个技术指标便于控制，但是耐压的问题薄膜的要少的多，因此主要讲述厚膜贴片电阻耐压。厚膜是用丝网印刷制造的，目前根据不同的电阻结构，可以生产厚膜功率型、厚膜高压型、厚膜耐脉冲型、普通厚膜电阻，以2512贴片电阻为例来进行解读，常规2512贴片电阻功率1W， 大工作电压是200V， 大过载电压是400V，而做成耐压型的，2512电阻的 大工作电压可以达到2000V， 大过载电压3000V。这里说明下电阻“耐压值”是根据电阻封装而变化，也就是说电阻封装越小则耐压就越小相反之电阻封装越大则耐压就越大。

贴片电容的热冲击效应作用！

贴片电容的热冲击效应作用，贴片电容主体大部分是由陶瓷构成的，贴片电容又叫多层陶瓷电容，而陶瓷的特性比较易碎。贴片电容受到温度冲击时，容易从焊端开始产生裂纹。贴片电容在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，主要是因为大尺寸的贴片电容导热没这么快到达整个电容，于是整个贴片电容不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生内应力，导致贴片电容出现裂纹。 在贴片电容的焊接工艺上更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片电容外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接；样品生产时，一般也是手工焊接；特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接；修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接M时，就要非常重视焊接工艺。 另外，在M焊接过后的冷却过程中，由于贴片电容和PCB的膨胀系数不同，于是会产生外应力，导致贴片电容出现裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种贴片电容失效率会大大增加。 贴片电容只要在通电使用之后都会产生热量，尤其在大电流电路中，贴片电容、贴片电阻的产热量是非常大的，而在设计中，贴片电容的大小也会根据其耐受电压、电流及其功率导致散发的热量来考虑散热率，所以电流及功率越大的贴片电容，表面积也是越大。