为了提高钽电容使用的可靠性，延长使用寿命，在其出厂前往往要经过老化处理，在钽电容送入老化炉前，对漏电流已经超标的部分加以剔除，可以减少钽电容老化过程中保险管的损耗量，提高老化炉加热、加压的速度，为了实现上述要求，在原有利用MSI数字集成电路设计的钽电容漏电流自动分选仪的基础上，利用单片机AT89C51设计了智能钽电容分选仪，并增加了钽电容自动剔除、合格率统计、打印等功能。 1、分选仪的结构 分选仪的结构由50路钽电容漏电流采集电路、共享放大器、电压比较器、数字电位器等部分组成数据采集电路，可一次性完成对50只钽电容漏电流的成批检测；由到位检测开关、夹紧电机、剪切步进电机、键盘、打印机、显示器等部分组成数据处理电路，并在AT89C51的控制下完成顺序安放在固定纸板条上的50只钽电容的检测、夹紧测量、自动剔除、各项数据的统计、显示和打印功能。 2、分选仪的工作原理 分选仪加电复位，运行初始化程序后，LED显示器显示P，进入监控状态，由键盘输入待测钽电容的标称值，经过AT89C51的计算后，向数字电位器提供数据，并改变数字电位器的分压比，使之输出电压比较器所需要的门限电压，此时，分选仪进入等待测试状态，当安放在测试模具上的到位开关检测到夹带钽电容的纸板条已到位的信号时，AT89C51向夹紧电机发送指令，使其带动执行部件将顺序安放在纸板上的50只钽电容的引脚卡在测试模具上，并接通各个待测钽电容与相应取样电阻组成的充电电路线，开始对钽电容充电。经过一段定时充电时间后，AT89C51给50选1多路模拟开关发送地址扫描信号，快速完成对50只钽电容充电电压的分时采集、放大和比较操作，如果钽电容漏电流超标，则采样电压与由数字电位器提供的基准电压比较后，电压比较器输出低电平，反之，输出高电平。完成对50只钽电容漏电流信号的采集后，单片机AT89C51对采集到的数据进行处理，并向步进电机发送指令，使其带动剪切机械手对漏电流超标的钽电容进行剔除。当剔除过程结束后，AT89C51向夹紧电机发送指令，使其松开纸板条，夹紧电机和步进电机复位，至此，一次分选过程全部完成。

贴片电容有很多的生产厂家，而我们在作出选择的时候，不仅仅要考虑具体的生产厂家，同时也要考虑产品的型号，但大家要作出选择的过程中，一定要考虑其中的具体的参数，把这些方面的事情都认识清楚，做出的选择才会更加的准确。 对贴片电容型号做出选择的时候，我们应该考虑到总体上的电容值，具体的差，还有耐压以及使用的温度，各个方面的情况都应该及时的做好了进一步的认知，把这些方面的事情都考虑的更加的到位，然后才能够做出了更适合的决定，这对任何的一个人来说都是非常重要的。 选择贴片电容型号的过程中，还应该看看其具体的材质，还有直流偏置地相关的效应，在做的过程中能够积极地去认识清楚这些方面的具体的情况之后，对于选择型号都会有着更多的保障，所以任何的一个人作出决定之前都不能够过于的盲目，只有当我们多做一些方面的了解， 厚才能够有个恰当的决定。 面对各种不同的贴片电容品牌选择，型号对任何的一个人来说都是非常重要的，而我们能够找到一些更适合的型号，对于今后的使用来说才会有着更大的保障。所以不管是谁积极的去了解各个不同型号的一些具体的情况，并且能够在这个基础之上做出了一些相关的决定，这样才能够保证后续所作出的选择会更加的准确，这些对于我们今后来说都会更加的不错。