如何区分电容的正负极

电容具有极性和非极性之分，有极性的电容一般是电解电容和钽电容，而电容是两端元器件。极性电容在电路板上的封装都会通过特定的标识来区分，所以，拿到电路板后，根据封装和电容的外形尺寸很容易区分正负极。下面通过直插电解电容、贴片铝电解电容以及钽电容来解释如何区分正负极。 1、直插电解电容区分正负极 直插电解电容的正负极可以通过引脚长度以及壳体颜色来区分，引脚长者为正；引脚短者为负；壳体有小区域的灰色部分对应的引脚为负，另一端为正。如下图所示。 对于封装，一般会通过标记“+”表示正极；或者用涂色区域表示负极。 2、贴片铝电解电容区分正负极 贴片铝电解电容可以通过SMT大批量贴装，提高焊接效率，但是相对于直插类型，容量较小。从底座看，钝角部分对应的引脚为正极；直边部分对应的引脚为负极，如下图所示。 从电路板上来看的话，涂色部分一般为负极，另一端为正极。 3、钽电容正负极区分 贴片钽电容是通过壳体表面的横杠来区分正负极的，有横杠的一端为正极；另一端为负极，如下图所示。 从PCB上来看的话，区域小者为正；或者有横杠者为正；或者用“+”标识者为正。 需要特别注意的是，钽电容与贴片二极管的表面很类似，但是正好相反，需要注意。 由于封装具有一定的灵活性，通过PCB上的封装来区分时需要灵活对待。

精密线绕电阻的详细介绍内容

线绕电阻一般分为“功率线绕电阻”和“精密线绕电阻”。功率线绕电阻使用过程中会发生很大变化，不适于精密度要求很高的情况下使用。因此，本讨论不考虑这种电阻。 线绕电阻的制作方法一般是将绝缘电阻丝缠绕在特定直径的线轴上。不同线径、长度和合金材料可以达到所需电阻和初始特性。精密线绕电阻ESD稳定性更高，噪声低于薄膜或厚膜电阻。线绕电阻还具有TCR低、稳定性高的特点。 线绕电阻初始误差可以低至±0.005%。TCR可以达到3ppm/°C典型值。不过，降低电阻值，线绕电阻一般在15ppm/°C到25ppm/°C。热噪声降低，TCR在限定温度范围内可以达到±2ppm/°C。 线绕电阻加工过程中，电阻丝内表面收缩，而外表面拉伸。这道工艺产生 变形—相对于弹性变形或可逆变形，必须对电阻丝进行退火。 性机械变化会造成电阻丝和电阻电气参数任意变化。因此，电阻元件电性能参数存在很大的不确定性。 由于线圈结构，线绕电阻成为电感器，圈数附近会产生线圈间电容。为提高使用中的响应速度，可以采用特殊工艺降低电感。不过，这会增加成本，而且降低电感的效果有限。由于设计中存在的电感和电容，线绕电阻高频特性差，特别是50kHz以上频率。 两个额定电阻值相同的线绕电阻，彼此之间很难保证特定温度范围内精确的一致性，电阻值不同，或尺寸不同时更为困难。这种难度会随着电阻值差异的增加进一步加剧。以1-k电阻相对于100-k电阻为例，这种不一致性是由于直径、长度，并有可能由于电阻丝使用的合金不同造成的。而且，电阻芯以及每英寸圈数也不同—机械特性对电气特性的影响也不一样。由于不同的电阻值具有不同的热机特性，因此它们的工作稳定性不一样，设计的电阻比在设备生命周期中会发生很大变化。TCR特性和比率对于高精度电路极为重要。