精密线绕电阻的详细介绍内容

线绕电阻一般分为“功率线绕电阻”和“精密线绕电阻”。功率线绕电阻使用过程中会发生很大变化，不适于精密度要求很高的情况下使用。因此，本讨论不考虑这种电阻。 线绕电阻的制作方法一般是将绝缘电阻丝缠绕在特定直径的线轴上。不同线径、长度和合金材料可以达到所需电阻和初始特性。精密线绕电阻ESD稳定性更高，噪声低于薄膜或厚膜电阻。线绕电阻还具有TCR低、稳定性高的特点。 线绕电阻初始误差可以低至±0.005%。TCR可以达到3ppm/°C典型值。不过，降低电阻值，线绕电阻一般在15ppm/°C到25ppm/°C。热噪声降低，TCR在限定温度范围内可以达到±2ppm/°C。 线绕电阻加工过程中，电阻丝内表面收缩，而外表面拉伸。这道工艺产生 变形—相对于弹性变形或可逆变形，必须对电阻丝进行退火。 性机械变化会造成电阻丝和电阻电气参数任意变化。因此，电阻元件电性能参数存在很大的不确定性。 由于线圈结构，线绕电阻成为电感器，圈数附近会产生线圈间电容。为提高使用中的响应速度，可以采用特殊工艺降低电感。不过，这会增加成本，而且降低电感的效果有限。由于设计中存在的电感和电容，线绕电阻高频特性差，特别是50kHz以上频率。 两个额定电阻值相同的线绕电阻，彼此之间很难保证特定温度范围内精确的一致性，电阻值不同，或尺寸不同时更为困难。这种难度会随着电阻值差异的增加进一步加剧。以1-k电阻相对于100-k电阻为例，这种不一致性是由于直径、长度，并有可能由于电阻丝使用的合金不同造成的。而且，电阻芯以及每英寸圈数也不同—机械特性对电气特性的影响也不一样。由于不同的电阻值具有不同的热机特性，因此它们的工作稳定性不一样，设计的电阻比在设备生命周期中会发生很大变化。TCR特性和比率对于高精度电路极为重要。

电容器为超柔性电源铺平了道路

杜克大学和密歇根州立大学的研究人员的一项新发现可能会为可穿戴电子产品提供出色可的拉伸电源。 电容器以其出色的功率密度而闻名，与化学电池相比，其能快速充电和放电大量能量，并且具有比化学电池更长的寿命，而化学电池通常具有存储更多能量的优势。 该研究小组着手尝试为他们正在研究的可穿戴设备开发一种真正灵活的电源，目标是开发能够承受拉伸，扭曲或弯曲等机械变形而又不损失性能的创新设备。如果可拉伸电子设备的电源设备不可伸缩，那么整个设备系统将被约束为不可伸缩。 研究小组采用了一种设计，首先在硅片上建立了一个小的“碳纳米管森林”，直径约15纳米的小块中有数百万个约20-30微米高的纳米管。两端覆盖着一层金纳米薄膜，这降低了 终器件的电阻，并使其比以前的设计更快地传输电荷。 将其金色朝下放置在一个弹性基材上，该基材在张力下可拉伸至其正常长度的四倍。一旦打开，张力就释放了，整个东西皱了起来，以更高的密度将“森林”中的纳米管“树”挤在一起。 ，纳米管“森林”充满了凝胶电解质，能够在纳米管表面捕获电子。在这一点上，把两个电极夹在一起，施加一个电压，把所有的电子从一边传送到另一边，在那里电子可以储存起来，然后作为能量释放出来。