由于有机钽电容具有承受浪涌电流的能力,降额使用可维持在20%左右,因此新型的63V额度电压的有机钽电容器适用于48V干线,通常用于电信系统、发光二极管驱动器和中等电压电源。 发光二极管技术在照明方面应用广泛。在中高电源应用中优选恒流模式的驱动器拓扑,将发光二极管加以串联,因为这种方法使得整机效率提高,且PWM变暗。照明的程度非常容易满足环境的要求,只需从120Hz开始,在低频率开、关发光二极管集成电路片即可。在这类应用中,电压干线的范围一般是28-60VDC,高压有机钮电容器非常适合这样的应用电压,因为63V额度电压的元件可用于50v,而75V的产品则适用于60V的电压范围。 此外有机钽电容器没有表现出任何压电效应,从而可以避免陶瓷电容器在低频的常见缺点。有机钮电容器的另一个优点是,与陶瓷电容器相比,其机械强度提高了。随着额定电压的提高,有机钮电容器还有可能用作输入电容器,因为它们比铝电解电容器(Es)更可靠,没有磨损机理,这使得它们吏适合平均寿命不断增长的发光二极管4（E-cap）照明系统的电源。 液晶显示屏电视中低电压范围的有机钮电容器在笔记本电脑和液晶显示屏电视中己确立其良好的地位,D(7343-31)和Y(7343-20)成为DC/DC转换器和背后照明发光二极管驱动器的常用壳号。但是,现在一些带有发光二极管背后照明的现代化液晶显示屏电视建筑物要求较高的输出电压,一般来说,SV输出专用于微信息处理器和逻辑线路,12V用于电视面板,24V用于音频功率放大器,24V及24V以上的电压用于背后照明。 有机钽电容器在高电压条件下的工作能力提高促使其在这个电压范围朝着 大容量和 小壳号发展,之前,其他电容器技术还无法达到这一点。这些优点和其他优势(包括稳定性高、可靠性优良)为设计师缩小其产品尺寸,拓宽应用范围的新功能提供了机会。此外,有机钼电容器克服了传统电容器常见的缺点,在类似的电压范围可消除压电效应,与陶瓷电容器相比,可提供更佳的机械强度与薄膜电容器相比,同样大的体积可获得更高的电容量和电压;与有机铝电容器相比,可靠样更高,寿命更长。

精度：在设计中不要盲目地追求电阻本身的精度，即使高精度的电阻受环境的影响，也会超出其范围。所以应该更加的关注可靠性试验的指标。目前选择电阻的精度不建议超过0.1%，常用的厚膜电阻都是5%，1%以上精度要求电阻，建议选用厚膜电阻；1%以下精度要求电阻，建议选用薄膜电阻。 不选用极限和边缘规格：不选用各分类电阻器的极限规格。如电阻器具体系列中的 大 小阻值的边缘规格。 降额使用：降额使用是提高电阻器工作可靠性和寿命的 重要手段。电阻的功率取决于封装的大小，薄膜电阻的功率很小，一般小于1W，电阻在使用时，一定要对功率进行降额。不同类别的电阻具有不同的绝缘介质和自愈机制，对承受应力（主要是工作电压、消耗功率和工作环境温度）的降额程度要求有差异，但一般都在0.6倍额定承受应力下使用，不超过0.75倍。 电阻值变化：电阻器在实际工作时的电阻值不同于标称电阻值，而与以下因素有关： a.阻值偏差：实际生产中电阻器的阻值会偏离标称阻值，此偏离应在阻值允许偏差范围内。 b.工作温度：电阻器的阻值会随温度变化而变化。此特性用TCR值即电阻温度系数来衡量。 c.电压效应：电阻器的阻值与其所加电压有关，变化可以用电压系数来表示。电压系数是外加电压每改变1V时电阻器阻值的相对变化量。 d.频率效应：随着工作频率的提高，电阻器本身的分布电容和电感所起的作用越来越明显。 e.时间耗散效应：电阻器随工作时间的延长会逐渐老化，电阻值逐渐变化（一般情况下增大）。 外加应力下电阻值漂移应在电路要求的范围内，同时还应考虑老化因素。应给出设计裕度（一般为电路要求变化范围的一半，如电路要求可在±10%范围内变化，应选择在±5%内变化的电阻器）。 额定工作温度：各种具体型号的电阻器都有规定的额定环境工作温度范围，在实际使用中不应超出规定的环境工作温度范围。 目前TCR小的电阻器只有薄膜电阻，一般情况下，碳膜与陶瓷电阻器TCR为负，对于低TCR设计， 推荐10ppm。不同材料电阻的TCR有很大的变化，大致范围可以从下表看出： 降功耗曲线：当工作环境温度高于70°C时，应在原使用基础上再进行降额。降额曲线如下图所示： 管脚表层金属：管脚表层金属采用Sn/Pb或Sn，焊接性能好，价格便宜，尽量避免采用贵金属管脚或外电极的电阻器。 安装：尽量采用表面贴装的电阻器。表面贴装不仅生产效率高，体积小，且由于大量使用而价格低。为节省空间还可使用表面贴装的集成电阻器。