精度：在设计中不要盲目地追求电阻本身的精度，即使高精度的电阻受环境的影响，也会超出其范围。所以应该更加的关注可靠性试验的指标。目前选择电阻的精度不建议超过0.1%，常用的厚膜电阻都是5%，1%以上精度要求电阻，建议选用厚膜电阻；1%以下精度要求电阻，建议选用薄膜电阻。 不选用极限和边缘规格：不选用各分类电阻器的极限规格。如电阻器具体系列中的 大 小阻值的边缘规格。 降额使用：降额使用是提高电阻器工作可靠性和寿命的 重要手段。电阻的功率取决于封装的大小，薄膜电阻的功率很小，一般小于1W，电阻在使用时，一定要对功率进行降额。不同类别的电阻具有不同的绝缘介质和自愈机制，对承受应力（主要是工作电压、消耗功率和工作环境温度）的降额程度要求有差异，但一般都在0.6倍额定承受应力下使用，不超过0.75倍。 电阻值变化：电阻器在实际工作时的电阻值不同于标称电阻值，而与以下因素有关： a.阻值偏差：实际生产中电阻器的阻值会偏离标称阻值，此偏离应在阻值允许偏差范围内。 b.工作温度：电阻器的阻值会随温度变化而变化。此特性用TCR值即电阻温度系数来衡量。 c.电压效应：电阻器的阻值与其所加电压有关，变化可以用电压系数来表示。电压系数是外加电压每改变1V时电阻器阻值的相对变化量。 d.频率效应：随着工作频率的提高，电阻器本身的分布电容和电感所起的作用越来越明显。 e.时间耗散效应：电阻器随工作时间的延长会逐渐老化，电阻值逐渐变化（一般情况下增大）。 外加应力下电阻值漂移应在电路要求的范围内，同时还应考虑老化因素。应给出设计裕度（一般为电路要求变化范围的一半，如电路要求可在±10%范围内变化，应选择在±5%内变化的电阻器）。 额定工作温度：各种具体型号的电阻器都有规定的额定环境工作温度范围，在实际使用中不应超出规定的环境工作温度范围。 目前TCR小的电阻器只有薄膜电阻，一般情况下，碳膜与陶瓷电阻器TCR为负，对于低TCR设计， 推荐10ppm。不同材料电阻的TCR有很大的变化，大致范围可以从下表看出： 降功耗曲线：当工作环境温度高于70°C时，应在原使用基础上再进行降额。降额曲线如下图所示： 管脚表层金属：管脚表层金属采用Sn/Pb或Sn，焊接性能好，价格便宜，尽量避免采用贵金属管脚或外电极的电阻器。 安装：尽量采用表面贴装的电阻器。表面贴装不仅生产效率高，体积小，且由于大量使用而价格低。为节省空间还可使用表面贴装的集成电阻器。

电容在使用过程中如果出现使用不当或者是其他的外在因素的影响，都是会出现故障或者是损坏的。尤其是对于瓷片电容来说，瓷片电容漏电原因分析会让大家对瓷片电容的常见漏电因素有很好的认知。 是什么原因导致瓷片电容漏电呢瓷片电容在正常情况下应是高绝缘的，绝缘值高达1．0E＋9欧姆．多种因素会导致瓷片电容的绝缘下降造成漏电现象。总结有以下两点原因： 首先是表面脏污引起的表面绝缘下降，这类漏电电流不十分大，一般是微安级别，热风吹一吹绝缘值会上升。其次内部裂纹，有焊接引起的裂纹和瓷片电容制造不良自带裂纹。这类裂纹引起的漏电电流会不断升高，严重时会引起局部爆炸起火。 许多公司的技术人员都无法分析出是否为电容问题。因为一旦动过烙铁或升温，都会恢复正常，许多工程师都往往错误的分析为焊锡膏问题，很多人 次遇到也没有分析正确，第二次才准确分析，把样品剖开显微镜观察，确实是电容有问题了。 对于瓷片电容漏电从可靠性角度说，是属于典型的低应力失效，多层陶瓷电容、继电器、涤纶电容都有这些问题。如果供电不干净导致，比如直流电压异常，即使电容的额定电压是50V、25V的也会漏电，但是在1~10V之间的这种电容 为严重，它在这种直流电压异常的情况下工作一定时间后，就会漏电，而且随时间增长越来越多，越来越严重。 瓷片电容漏电原因分析就到这里，如果想要避免这样的情况出现，那么不妨选用品质好的陶瓷电容，如日本TDK贴片电容，电容越厚越好，漏电流小，损耗小，容量的一致性非常 。