精度：在设计中不要盲目地追求电阻本身的精度，即使高精度的电阻受环境的影响，也会超出其范围。所以应该更加的关注可靠性试验的指标。目前选择电阻的精度不建议超过0.1%，常用的厚膜电阻都是5%，1%以上精度要求电阻，建议选用厚膜电阻；1%以下精度要求电阻，建议选用薄膜电阻。 不选用极限和边缘规格：不选用各分类电阻器的极限规格。如电阻器具体系列中的 大 小阻值的边缘规格。 降额使用：降额使用是提高电阻器工作可靠性和寿命的 重要手段。电阻的功率取决于封装的大小，薄膜电阻的功率很小，一般小于1W，电阻在使用时，一定要对功率进行降额。不同类别的电阻具有不同的绝缘介质和自愈机制，对承受应力（主要是工作电压、消耗功率和工作环境温度）的降额程度要求有差异，但一般都在0.6倍额定承受应力下使用，不超过0.75倍。 电阻值变化：电阻器在实际工作时的电阻值不同于标称电阻值，而与以下因素有关： a.阻值偏差：实际生产中电阻器的阻值会偏离标称阻值，此偏离应在阻值允许偏差范围内。 b.工作温度：电阻器的阻值会随温度变化而变化。此特性用TCR值即电阻温度系数来衡量。 c.电压效应：电阻器的阻值与其所加电压有关，变化可以用电压系数来表示。电压系数是外加电压每改变1V时电阻器阻值的相对变化量。 d.频率效应：随着工作频率的提高，电阻器本身的分布电容和电感所起的作用越来越明显。 e.时间耗散效应：电阻器随工作时间的延长会逐渐老化，电阻值逐渐变化（一般情况下增大）。 外加应力下电阻值漂移应在电路要求的范围内，同时还应考虑老化因素。应给出设计裕度（一般为电路要求变化范围的一半，如电路要求可在±10%范围内变化，应选择在±5%内变化的电阻器）。 额定工作温度：各种具体型号的电阻器都有规定的额定环境工作温度范围，在实际使用中不应超出规定的环境工作温度范围。 目前TCR小的电阻器只有薄膜电阻，一般情况下，碳膜与陶瓷电阻器TCR为负，对于低TCR设计， 推荐10ppm。不同材料电阻的TCR有很大的变化，大致范围可以从下表看出： 降功耗曲线：当工作环境温度高于70°C时，应在原使用基础上再进行降额。降额曲线如下图所示： 管脚表层金属：管脚表层金属采用Sn/Pb或Sn，焊接性能好，价格便宜，尽量避免采用贵金属管脚或外电极的电阻器。 安装：尽量采用表面贴装的电阻器。表面贴装不仅生产效率高，体积小，且由于大量使用而价格低。为节省空间还可使用表面贴装的集成电阻器。

贴片电容 大作用是滤波，所以几乎所有的电源电路中都会用到它，由于现在电子行业发展越来越快，很多电子电器都在更新换代，体积越来越小，这个时候市场上常规的电容已经不能满足其需要，就需要向生产厂家定订制，那在定制贴片电容时需要注意什么?现在我们就来了解一下。 我们定制贴片电容时需要将自己产品对电容的要求了解情况，再者就是确定贴片电容的材料，在市场上我们 常看到的贴片电容的材料大致有三种，每一种都有自己的优势，贴片电容的材料常规分为三种，NPO，X7R和Y5V，我们先了解一下NPO，这种材质电性能是 稳定的，它几乎不会随着温度，电压和时间的变化而变化，容量精度在5%左右，如果您的产品是低损耗的，是对稳定性要求非常高的高频电路，那就可以选择用NPO材料，X7R材料的贴片电容比NPO稳定性差，但容量做的比NPO的材料要高，容量精度在10%左右。Y5V此类介质的电容，其稳定性较差，容量偏差在20%左右，对温度电压比较敏感，但这种材质能做到很高的容量，而且价格较低，适用于温度变化不大的电路中，客房可以根据自己产品的实际情况去选择性价比 的贴片电容。 专业的贴片电容生产厂家都会有工程师为用户提供售前、售中、售后一条龙服务，在售前可以为用户提供技术咨询和规划方案指导，在售中可以为用户测试贴片电容的性能，而且还会做好售后的各项事宜。