容量和耐压 首先对于电容来讲， 重要的是容量和耐压两个参数。这两个参数关系到设计是不是能实现所需要的功能。 从容量上来讲， 电容一骑绝尘，但在上一篇也说了， 电容的使用上有诸多特殊的点需要注意，而且耐压过低，在我们电子产品的设计中一般不会作为一种选择。其次就是铝电解电容。在电解电容的领域内，铝电解电容拥有着 的耐压范围。所以在很多输入电压要求较高的地方，铝电解电容也是不可替代的。其余的电解电容容量与耐压相差没有数量级上的差距。 陶瓷电容和薄膜电容作为无极性电容，耐压在所有的电容中可以做到 ，比如在很多外部接口的静电防护中，一般都会用M和薄膜电容来做设计。但这两者容量也比较低，一般会通过大量的并联来提高总的容量。 各种电容的耐压和容量的对比大致如下图所示。 ESR ESR作为如此重要的一个参数反复提起，但如果对PI没有了解的话对于ESR很难有感性直接的认识。 在PI的设计中，ESR是除容量之外的一个 重要的因素。 篇介绍了电容的阻抗曲线，电容谐振点的 值就由ESR决定。也是ESR决定了电源轨在频域上的阻抗能到多低。 关于电源的PI设计，会有一些基本的理论知识需要掌握，有兴趣的可以往前翻翻，有两篇PDN设计的文章。这里只简单说几条结论。 1、地弹产生的原因是电源轨在频域上的阻抗过高导致的2、电源ripple是由ΔI和电源轨阻抗引起的3、电容的ESR决定了电源轨的阻抗大小关于ESR，也有一些很有趣的东西。ESR表示的是串联等效电阻。参考上上一片电容简介里面的电容模型图，正负电极形成了电容，而从引线到正负电极的等效电阻就是ESR。对于M而言，ESR来源于引线和陶瓷介质。在相同封装下，容量越大，叠层越多，ESR就越低；相同容量，封装越大，陶瓷介质的长度就越长，ESR就越高。 对于电解电容来讲，就稍微复杂一些。电解电容的正极是金属电极，在金属电极上通过化成形成一层氧化层，这层氧化层就是正极，所以正极的电阻来源于金属电极的电阻；电解电容的负极是电解质，电解质与氧化膜之间绝缘的特性形成了电容，所以负极的等效电阻来源于负极的引线和电解质的电导率。 综合来看，M由于其结构和制作工艺的优异性，有所有电容无可比拟的 的ESR，对于电解电容来讲，其ESR的差异主要决定于其使用的阴极电解质的电导率。在这其中，SP-CAP的ESR 。

体积小，重量轻 采用新材料作为介质，体积、重量仅仅为老产品的1/4和1/5；损耗低实际值低于0.1％，所以电容器自身的能耗低，发热少，温升低，工作寿命长，节能效果佳；优良的自愈性能过电压所造成介质局部击穿能迅速自愈，恢复正常工作，使可靠性大为提高；安全性内装自放电电阻和保险装置，使用安全可靠；不漏油优质浸渍剂，常温呈固态，滴溶点高于70℃，在使用中不漏油，避免环境污染---。低压电容器爆炸的原因低压电容器频繁爆炸其实和电容器本身有很大的关系，例如在运行的时候电容器内部元件击穿，这主要是与制造工艺不良造成的，另外就是电容器鼓肚渗油，高温，过电压，过电流等等，如果不能及时处理也是极易引起爆炸的。 之前有很多客户都在反应低压电容器爆炸的现象，甚至有的电容器组投运两个月内发生三起爆炸事故，单纯的一个电容器爆炸或许对我们没有影响，如果造成意外或者引起大面积着火，对我们的影响可想而知。那么该如何防爆 库克库伯低压电容器一直采用全干式设计，气体保护，不会鼓肚和漏油，过压保护装置设计，过电压过电流双重保护，这也是可以防爆的重要原因之一。选择安全防爆的电力电容器才是 重要的！ 低压电容器爆炸的原因 低压电容补偿柜中电容爆炸的原因 ①当电力电容器在过电压、过电流、温度过高等环境下长时间运行时，电容器的绝缘介质老化并产生大量气体，使电力电容器内部压力增大。当压力大于电容器 大承受值时，电容器就会发生爆炸。 ②电力电容器使用接触器投切时，需要充分放电才能再次投入，不然电容器上的残余电压和电压极性相反，也会导致电力电容器出现爆炸。 电力电容器爆炸的处理方式 当电容器爆炸之后，我们应该及时退出已经损坏的电容器，并更换电力电容器。 在更换电力电容器时，库克库伯推荐使用防爆型电力电容器。防爆型电力电容器在接线端子处增加了透气孔，可以保持电容器内外压力平衡，电容器不会因为内部压力过大，导致电容器鼓肚或爆炸。