| 产品名称: | 高压贴片陶瓷电容供应商-原厂元器件出售-汕尾贴片电容 |
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| 更新日期: | 2022年02月22日,有效期:180天 |
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什么是磁敏电阻 磁敏电阻是一种对磁敏感、具有磁阻效应的电阻元件。物质在磁场中电阻发生变化的现象称为磁阻效应。磁敏电阻通常用锑化铟(InSb)或砷化铟(InAs)等对磁具有敏感性的半导体材料制成。半导体材料的磁阻效应包括物理磁阻效应和几何磁阻效应,其中物理磁阻效应又称为磁电阻率效应。 当外加磁场的方向或强度发生变化时,磁敏电阻的阻值相应改变,利用该变化,可精确地测试出磁场的相对位移。例如,在一个长方形半导体InSb片中,沿长度方向有电流通过时,若在垂直于电流片的宽度方向上施加一个磁场,半导体InSb片长度方向上就会发生电阻率增大的现象。 磁敏电阻结构的特点 磁敏电阻是利用某些材料电阻的磁敏效应制成的,其外形结构如下图(a)所示。磁敏电阻都做成片状,长、宽尺寸只有几毫米。为了提高灵敏度,电阻体经常做成弯弯曲曲的形状,并通过光刻等方法形成栅状的短路条。磁敏电阻多采用片形膜式封装结构,有两端和三端(内部有两只串联的磁敏电阻)之分。 磁敏电阻有哪些应用_磁敏电阻主要应用于什么场合磁敏电阻有哪些应用磁敏电阻是利用半导体的磁阻效应制造的,常用InSb(锑化铟)材料加工而成。半导体材料的磁阻效应包括物理磁阻效应和几何磁阻效应。其中物理磁阻效应又称为磁电阻率效应。在一个长方形半导体InSb片中,沿长度方向有电流通过时,若在垂直于电流片的宽度方向上施加一个磁场,半导体InSb片长度方向上就会发生电阻率增大的现象。这种现象就称为物理磁阻效应。几何磁阻效应是指半导体材料磁阻效应,与半导磁敏电阻的用途颇广。 1.作控制元件 可将磁敏电阻用于交流变换器、频率变换器、功率电压变换器、磁通密度电压变换器和位移电压变换器等等。 2.作计量元件 可将磁敏电阻用于磁场强度测量、位移测量、频率测量和功率因数测量等诸多方面。 3.作模拟元件 可在非线性模拟、平方模拟、立方模拟、三次代数式模拟和负阻抗模拟等方面使用。 4.作运算器 可用磁敏电阻在乘法器、除法器、平方器、开平方器、立方器和开立方器等方面使用。 5.作开关电路 在接近开关、磁卡文字识别和磁电编码器等方面。 图3是磁敏电阻作为接近开关使用的典型应用电路。在这里,为了提高检测灵敏度,在选用锑化铟磁敏电阻时,应选用磁阻比值较大的,或采用磁能积较大的 磁铁。图4是采用三端差分型磁敏电阻组成的识别磁性油墨浓度、文字、图形等的识别电路,它能输出O.1~1.5mV的电平,当频率在100~5000Hz的范围内.可得到约90dB的增益。 磁敏电阻有哪些应用 6.作磁敏传感器 用磁敏电阻作核心元件的各种磁敏传感器,其工作原理都是相同的.只是根据用途、结构不同而种类各异。

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源,新能源汽车包括混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车、其他新能源(如高效储能器、二甲醚)汽车等各类别产品。 电机,电池和电机控制技术是新能源汽车的三大核心。电机控制技术的核心就是需要高效电机控制的逆变器技术,高效电机控制的逆变器技术则需要一个功能强大的IGBT模块和一个与之匹配的直流支撑电容器薄膜电容在新能源汽车中的应用分析薄膜电容的技术优点早期直流支撑薄膜电容都是采用电解电容,随着薄膜电容技术的发展,特别是基膜本身技术的发发展和金属化采用分割的技术出现,不仅使得薄膜电容的体积在越做越小的同时,产品的耐压水平还保持在相当的水平,现在越来越多的公司采用高温聚丙烯薄膜电容器的作为直流支撑电容,一个典型的例子就是丰田公司的R车型的改进;而国内车企典型代表是比亚迪F3DM和E6,都使用薄膜电容器作为直流支撑电容。 代丰田Pr使用的滤波电容器是电解电容器,从第二代开始,便开始使用薄膜滤波电容器组a.产品安全性好,耐过压能力强由于薄膜电容器具有自愈额现象,而且薄膜电容的设计是按照1EC61071的标准,电容抗浪涌电压能力大于1.5的额定电压,加上电容采用分割膜技术,见图4,电容理论上不会产生短路击穿的现象,这大大提高了这类电容的安全性,典型的失效模式是开路。在特定应用中电容的抗峰值电压能力也是考察电容的重要指标。实际上,对电解电容而言,允许承受的 大浪涌电压是1.2倍,这种情况迫使使用者不得不考虑峰值电压而非标称电压。 b.良好的温度特性,产品温度使用范围广,可以从-40C-105C直流支撑薄膜电容器采用的高温聚丙烯薄膜,具有聚酯薄膜和电解电容没有的温度稳定性,具体如下图5,图6。 从图5中可以看出,随着温度的升高,聚丙烯膜电容器容量总体是下降的,但下降的比例是很小的,大概是300PPM/C;而聚酯膜不管是在高温阶段还是在低温阶段,容量随温度变化则大了很多,为+200~+600PPM/C。 C频率特性稳定,产品高频特性好 目前大部分的控制器开关频率在约10KHZ,这就要求产品的高频性能好,对于电解电容器和聚酯膜电容器来说,这个要求是个难题。 d.没有极性,能承受反向电压 薄膜电容器的电极是蒸镀在薄膜上纳米级的金属,产品是没有极性的,故对使用者来说非常方便,不需要考虑正负极的问题;而对电解电容器来说,如果超过1.5倍Un的反向电压被加在电解电容上时,会引起电容内部化学反应的发生。如果这种电压持续足够长的时间,电容会发生爆炸,或者随着电容内部压力的释放电解液会流出。 e.额定电压高,不需要串联和平衡电阻 为了提高输出功率,混合动力汽车和燃料电池汽车的母线电压有不断提高的趋势。现在市场上给电机提供的电池电压典型值有280V,330V及480V,与之匹配的电容不同厂家不太一-样,但大体是会选择比如450V,600V,800V,容量从0.32mF到2mF,而电解电容器的额定电压不高于500V,所以当母线电压高于500V时,系统只能通过串联电解电容器来提高电容器组的耐压水平。这样,不仅增加了电容器组的体积、成本,也增加了电路中的电感和ESR。 f低ESR,通过耐纹波电流能力强 薄膜电容器大于200mAμF,电解电容通过纹波电流能力为20mAμF,这个特点能大大减小系统中所需要的电容器的容量。国内厂家比如厦门]法拉主推的产品目前04-0.5m2, 大纹波电流值从几十安培到几百安培不等。


