线绕电阻一般分为“功率线绕电阻”和“精密线绕电阻”。功率线绕电阻使用过程中会发生很大变化，不适于精密度要求很高的情况下使用。因此，本讨论不考虑这种电阻。 线绕电阻的制作方法一般是将绝缘电阻丝缠绕在特定直径的线轴上。不同线径、长度和合金材料可以达到所需电阻和初始特性。精密线绕电阻ESD稳定性更高，噪声低于薄膜或厚膜电阻。线绕电阻还具有TCR低、稳定性高的特点。 线绕电阻初始误差可以低至±0.005%。TCR可以达到3ppm/°C典型值。不过，降低电阻值，线绕电阻一般在15ppm/°C到25ppm/°C。热噪声降低，TCR在限定温度范围内可以达到±2ppm/°C。 线绕电阻加工过程中，电阻丝内表面收缩，而外表面拉伸。这道工艺产生 变形—相对于弹性变形或可逆变形，必须对电阻丝进行退火。 性机械变化会造成电阻丝和电阻电气参数任意变化。因此，电阻元件电性能参数存在很大的不确定性。 由于线圈结构，线绕电阻成为电感器，圈数附近会产生线圈间电容。为提高使用中的响应速度，可以采用特殊工艺降低电感。不过，这会增加成本，而且降低电感的效果有限。由于设计中存在的电感和电容，线绕电阻高频特性差，特别是50kHz以上频率。 两个额定电阻值相同的线绕电阻，彼此之间很难保证特定温度范围内精确的一致性，电阻值不同，或尺寸不同时更为困难。这种难度会随着电阻值差异的增加进一步加剧。以1-k电阻相对于100-k电阻为例，这种不一致性是由于直径、长度，并有可能由于电阻丝使用的合金不同造成的。而且，电阻芯以及每英寸圈数也不同—机械特性对电气特性的影响也不一样。由于不同的电阻值具有不同的热机特性，因此它们的工作稳定性不一样，设计的电阻比在设备生命周期中会发生很大变化。TCR特性和比率对于高精度电路极为重要。

排阻有两种封装方式，一种是无共同引线的排阻，没有极性；一种是有共同引线的排阻，有极性。 电阻是无源元件，在电路中是限流用的，是没有方向性，但要防止电路受到外界干挠需要屏蔽，如等电位屏蔽，公共端会与某端相连，这就有方向性。简单的说有公共端的排阻有方向，无公共端的排阻没有方向。 A型排阻的引脚总是奇数的。它的左端有一个公共端（用白色的圆点表示），常见的排阻有4、7、8个电阻，所以引脚共有5或8或9个。 B型排阻的引脚总是偶数的。它没有公共端，常见的排阻有4个电阻，所以引脚共有8个。 排阻的阻值读法如下：“103”表示：10kΩ，“510”表示：51Ω。以此类推。选用时要注意，有的排阻内有两种阻值的电阻，在其表面会标注这两种电阻值，如220Ω／330Ω，所以SIP排阻在应用时有方向性，使用时要小心。 SMD排阻安装体积小，目前已在多数场合中取代了SIP排阻。常用的SMD排阻有8P4R（8引脚4电阻）和10P8R（10引脚8电阻）两种规格。其电路原理图符号如图所示。排阻的阻值通常用三位数字表示，标注在电阻体表面。 贴片排阻的性能 贴片排阻的电路结构 排阻没有正负之分，但是有个公共端，一般用白点来标明。如果中间折断了，就不能当做全部使用了，只有有白点的这部分可以使用。有白点这边有5只脚，就表示内部还有四只电阻。