固态铝电解电容的功率解读及漏电流？

一只电容器会因其构造而产生各种阻抗、感抗。ESR等效串联电阻及ESL等效串联电感是一对重要参数─这就是容抗的基础。一个等效串联电阻（ESR）很小的电容相对较大容量的外部电容能很好地吸收快速转换时的峰值（纹波）电流。用ESR大的电容并联更具成本效益。然而,这需要在PCB面积、器件数目与成本之间寻求折衷。 电容器的介质对直流电流具有很大的阻碍作用。然而，由于铝膜上有一层还有水分的凝胶状物质，在施加电压时，重新形成的以及修复氧化膜的时候会产生一种很小的称之为漏电流的电流。通常，漏电流会随着温度和电压的升高而增大。 它的计算公式大致是:I=K×CV。漏电流I的单位是μA，K是常数。一般来说，电容器容量愈高，漏电流就愈大。从公式可得知额定电压愈高，漏电流也愈大，因此降低工作电压亦可降低漏电流。

可调合金电阻常见故障和检测方法

可调合金电阻器的故障发生率比普通合金电阻高得多，主要故障有下列一些： 1.可调合金电阻器动片与碳膜之间接触不良，造成动片与碳膜的接触合金电阻增大。 2.可调合金电阻的碳膜破损或烧坏，此时动片与碳膜之间的接触不良，或根本不能接触上。 3.可变合金电阻器的引脚断裂。 可调合金电阻检测方法 可调合金电阻器的检测方法同合金电阻器的检测方法基本一样，用欧姆档测量有关引脚之间的阻值大小，测量可以在电路板上直接进行，也可以将可调合金电阻器脱开电路后单独测量。 由于可调合金电阻的特殊性，在检测过程中需注意一下几个方面。 1.若测量动片与某个定片之间的阻值为0欧姆，则此时应看动片是否已转动至所测定片这侧的端点，不然可以认为可调合金电阻器已经损坏（在路测量时要排除外电路的影响）。 2.若测量动片与任一定片之间的阻值已大于标称阻值，则说明可调合金电阻已经出现开路故障。 3.测量中，测量动片与某一定片之间的阻值小于标称阻值，并不能说明可调合金电阻器已经损坏，而应该看动片此时处于说明位置，这一点与普通合金电阻器不同。 4.脱开测量时，可用万用表欧姆档的适当量程，一支表棒接动片一支表棒接某一个定片，再用瓶口旋具顺时针或逆时针缓慢旋转动片，此时表针应从0欧姆连续变化到标称阻值。同样方法再测量另一个定片与动片之间的阻值变化情况，测量方法和测量结果应相同。这样，说明可调合金电阻器是好的，否则可调合金电阻已经损坏。