铝电解电容器的设计时应考虑以下四点

铝电解电容器 重要的考虑因素是具体应用对电容器使用寿命的要求。知道应用在需要维修或更换之前能够按照设计目标正常运行多长时间，这一点至关重要。 由于涉及许多复杂因素，这似乎是一项艰巨的任务，但是鉴于电子设备的可靠性，实际上是非常便于预测的。幸运的是，工程师无需咨询专家或成为专家来确定电容器的使用寿命。因为大多数可靠的电容器制造商都提供了基于网络的工具，以帮助工程师在应用的特定设计约束内计算铝电解电容器的使用寿命。 工程师应确保铝电解电容器在规定的安全电压工作范围内和额定电压下工作。这不仅可以延长电容器的使用寿命，而且还有可以使电容器免受不必要的损坏。 铝电解电容器通常要与电源配合使用，以提供高容量值。但是，铝电解电容器是有极性的，所以只能用在整流电路的直流电压应用中。 在评估铝电解电容器时，工程师不应选用额定电压远高于应用需求的电容器。因为静电电阻同样也会大幅增加。 此外，工程师应该了解应用的负载要求，包括纹波电流、环境温度和可能的浪涌电压等。这样有助于延长应用的整体使用寿命。 虽然许多铝电解电容器可以承受偶尔发生的短期浪涌和反向电压或者极性相反的电压，但是不建议用在持续的电涌或持续的超额定值的反向电压条件下。过压、反向电压和瞬态浪涌都可能会损坏电容。工程师应适当使用二极管防止出现反向电压，而且购买的电容器能始终满足指定的应用设计要求。

整流电路电感的应用

高压钠灯基本结构是在抽真空的灯管内安装一根半透明的多晶氧化铝陶瓷电弧管，电弧管应选用纯度较高的氧化铝及适当的颗粒度，使得透过率达97%左右。在电弧管的两端各装入一个电极，在钨电极螺旋中藏有包含氧化钡和氧化钙的化合物作为电子发射材料。高压钠灯的电弧管中充入约2.7kPa的氙气或氩气作为启动气体。在高压钠灯中，除了充钠之外，还要充入一定量的汞，以提高灯电压、光效和功率因数，减少导热率。由于高压钠灯的电弧管细而长，启动时需要一个至少千伏级的电压触发。高压钠灯在稳态下具有负阻特性。 缺点：工作效率低、功率因数差。且这些参数由于电路无反馈而不可控制，将随着输入电压变化而变化，并且也会随着灯的老化而恶化。电感镇流器的这些缺点导致系统成本增加，例如降低灯寿命带来的频繁更换成本、对电网污染带来的额外线路损耗以及电磁干扰带来可能的系统故障维护成本等等。 电感镇流器的工作原理： 电感镇流器原理如上图所示，当电路接入交流市电220V电压时（一般要大干180V才能保证有效启动），启动器IGN的B、N端短路，市电电压几乎全部被加在镇流器L上以对其充电。 此后启动器IGN将B、N端断开，并使B与LP端短路。由于高压钠灯尚未被点亮，处于关断状态，无电流流过，又因为电感上的电流不能突变，故电感上将产生至少上千伏的高压。该电压与市电一起被加在高压钠灯两端，使钠灯内的气体被击穿，灯被点亮。一般该过程被称为点火阶段。 点亮后的灯等效电阻很小，灯压很低，而此时与灯串联的电感交流阻抗抑制了灯电流，防止电流过大对电路带来损害。随着时间的推移，钠灯两端的电压开始升高，灯的等效阻抗增大，电流慢慢的减小， 达到其额定功率。由于电感的存在，有一部分的能量以电感绕线电阻发热和铁芯涡流损耗等方式被消耗掉，降低了整个电路的工作效率。