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贴片电容的焊接步骤!
由于贴片元件以体积小、便于维护、性能好几大优点,应用的范围越来越广,目前许多电路板都使用了贴片元件,但是大家却对贴片电容焊接了解甚少。大家可能认为它的焊接工艺需要十分精湛水平才行,其实不然,只要熟练工具操作和相关的知识,就可以轻轻松松上手焊接啦! 步:清洁和固定印刷电路板(PCB) 焊接之前应该先对PCB的表面进行清洁和检查,用干净的清洁布擦拭上面的手印和灰尘,保持表面的干净整洁,从而不影响上锡层。手印会产生有油性物质,所以不能保证锡和焊盘之间的衔接。 第二步:焊接固定贴片元件 这是 重要的步骤,元件固定的方法一般分为单脚固定和多脚固定。单脚固定是用于管教数目少的贴片元件,一般为2~5个,方法是现在板上对一个焊盘上锡,然后用镊子夹着贴片元件放到安装的位置上并且抵住电路板,同时用右手拿着烙铁融化焊锡将引脚焊好,当元件不会动的时候就可以松开镊子了。 多脚固定是针对管脚多的贴片元件,一般是5个以上,方法是先焊接固定好一个管脚后再对对面的管脚进行焊接,这里要注意管脚一定要对齐焊盘。 贴片电容 第三步:用拖焊法焊接剩下管脚 在固定好元件之后,就可以对剩下的管脚进行焊接啦。这里大家可以采取拖焊的方法,当保证好没有所有的引脚和焊盘连接好了之后,就可以在一侧的管脚上锡,然后用烙铁将焊锡融化,融化的焊锡可以流动,此时将板子合适的倾斜,从而将多余的焊锡弄掉。 第四步:清除多余的焊锡 在拖焊的时候可能会造成管脚短路,这时就需要使用专用的吸锡带吸取多余的焊锡,向吸锡带中加入助焊剂后紧贴焊盘,然后用烙铁放在吸锡带上,当它被加热到要吸附焊盘上的焊锡纸融化后,轻轻从焊盘的一端向另一端拖拉,多余的焊锡就被吸进吸锡带中。 第五步:清理元件焊接处 贴片电容焊接好了之后,可以用棉签沾着酒精擦拭焊接处周围,注意控制好酒精的使用量,而且擦拭的力度不要太大,也不要太小,能让残余物去除就行。 总结一下以上的步骤,主要是清理、固定、焊接、清理四步流程,看似简单,实则其中要注意的细节很多,在实际操作中需要多加注意。

什么是压敏电阻器
压敏电阻是电压敏感电阻器的简称,是一种非线性电阻元件。压敏电阻阻值与两端施加的电压大小有关,当加到压敏电阻器上的电压在其标称值以内时,电阻器的阻值呈现无穷大状态,几乎无电流通过。当压敏电阻器两端的电压略大于标称电压时,压敏电阻迅速击穿导通,其阻值很快下降,使电阻器处于导通状态。当电压减小至标称电压以下时,其阻值又开始增加,压敏电阻又恢复为高阻状态。当压敏电阻器两端的电压超过其 大限制电压时,它将完全击穿损坏,无法自行恢复。 压敏电阻器性优价廉,体积小,具有工作电压范围宽、对过压脉冲响应快、耐冲击电流能力强、漏电电流小(低于几微安至几十微安)、电阻温度系数小等特点,是一种理想的保护元件,广泛地应用在家电及其他电子产品中,常被用于构成过压保护电路、消噪电路、消火花电路、防雷击保护电路、浪涌电压吸收电路和保护半导体元器件中。 压敏电阻器基础知识(原理图符号_作用_型号及参数_选型技巧)压敏电阻器参数介绍(1)标称电压。标称电压又称压敏电压或基流电压,它是指规定基准电流下压敏电阻器两端的电压值。在大多数情况下,压敏电压值是在1mA的直流电流下测得的。 (2)通流(容)量。压敏电阻器以规定的时间间隔和次数,通以标准的冲击电流时,所允许通过的 大脉冲(峰值)电流值。 (3)漏电流。指在规定温度和规定电压(如75%的压敏电压)下,流过压敏电阻器的直流电流值。压敏电阻器的漏电流也称为等待电流。(4) 大限制电压。压敏电阻器两端所能承受的 大电压值,称为 大限制电压。 (5)残压。流过压敏电阻器的电流为某一值时,在它两端所产生的电压,称作这一电流值的残压。残压也是压敏电阻器在通过规定波形的大电流冲击波时,在压敏电阻器两端出现的 峰值电压。 (6)电压比。当压敏电阻器通过一规定电流(如1mA)时,其两端的电压值与通过规定电流的10%(如0.1mA)时其两端电压值之比,即为电压比。电压比值总是大于I的,且电压比越接近于1,非线性电压系数值越大,表明该产品性能越好,其电压一电流特性曲线越陡直。(7)静态电容。它是指压敏电阻器本身的固有电容量。 压敏电阻器基础知识(原理图符号_作用_型号及参数_选型技巧)压敏电阻基本性能(1)保护特性,当冲击源的冲击强(或冲击电流Ispp/Zs)不超过规定值时,压敏电阻的限制电压不允许超过被保护对象所能承受的冲击耐电压(Urp)。 (2)耐冲击特性,即压敏电阻本身应能承受规定的冲击电流,冲击能量,以及多次冲击相继出现时的平均功率(3)寿命特性有两项,一是连续工作电压寿命,即压敏电阻在规定环境温度和系统电压条件应能可靠地工作规定的时间(小时数)。二是冲击寿命,即能可靠地承受规定的冲击的次数。 (4)压敏电阻介入系统后,除了起到“安全阀”的保护作用外,还会带入一些附加影响,这就是所谓“二次效应”,它不应降低系统的正常工作性能。这时要考虑的因素主要有三项,一是压敏电阻本身的电容量(几十到几万PF),二是在系统电压下的漏电流,三是压敏电阻的非线性电流通过源阻抗的耦合对其他电路的影响。


