浅谈智能电容器无功补偿的五大特点

相信大家对智能电容器都有着一定的了解，与传统的电容器相比，确实实现了性能上、效果上的飞跃。智能电容器为模块化设计，组成模块有：高品质电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块。 智能电容器可单台使用，也可多台联机使用。替代由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等由导线连接而组成的常规自动无功补偿装置。 在使用了智能电容器的情况下与传统的无功补偿装置具有以下五大特点： 1、由于智能电容器集成了保护、控制、通信功能模块，因此智能电容器可单台独立使用，多台联网使用就能实现无功补偿容量的扩充。克服了传统无功补偿装置由于补偿控制器损坏则只能手动控制、个别电容器质量问题引起整机停机等缺点。 2、自愈式电容器内置温度传感器，可以及时发现电容器内部可能出现的过热问题，实现过温报警、保护。据德国史泰拿公司的资料表明，金属化膜的介电强度随温度升高而下降，85°℃时介电强度降低至室温下的77%~87%。此外，由于高原地区空气密度下降，使电容器的散热效果变差，过高的温度将大大加快绝缘材料老化速度，降低其使用寿命。生产地与使用地的不同海拔造成电容器在高原地区使用时内外压差增加，易引起电容器出现鼓包现象。因此，电容器工作温度的有效监测及保护对延长其使用寿命的作用十分有效。 3、智能电容器内投切开关植块将不再以机械式接触器作为投切电容器的手段，而是由晶闸管及保护电路、磁保持继电器、过零触发导通电路构成，实现电容器过零投切”，使电容投切过程无涌流冲击，无操作过电压。据有关统计资料，由于采用过零投切，减少了过电压对电容器的冲击，电容器的使用寿命可延长2~3倍。 4、智能电容器具有过压、欠压。缺相、过流、谐波畸变率保护等功能，在故障发生时能自动退出运行，实现主动保护，在故障解除后，自动恢复工作，与仅靠熔丝保护（内部保护）和断路器保护相比其可靠性有质的提升。 5、在电容器的投切方式上：可来用直接投切，循环投切和积分运算方法投切等多种方式，既保证补偿效果，又减少投切次数，避兔不必要的投切。如果以无功功率为控制量，采用无功潮流预测和延时多点采样技术，可确保投切无振荡。

单相电机启动电容怎样计算、选用

一般不用计算的，因为启动电容只是起到一个移相作用，只要和启动线圈配合，将线圈的电动势移相为互差180°电角度即可产生旋转磁场，电机启动后就切断启动线圈和此电容了，所以这个电容应用范围较宽，一般550W-2200W电机都用450V200μf的，都可以正常启动。 交流电机的旋转依靠电流产生的旋转磁场。三相电机流过的是相位互差120度的三相电流，能产生旋转磁场（改变其中任意2相接线则可以改变电机正反转）。而单相电机流过的单相电流不能产生旋转磁场，需要采取一定的方法使它产生旋转磁场，用电容就是方法之一，也是 常见的方法。 电容是用来分相的，目的是使两个饶组中的电流产生近于90゜的相位差，以产生旋转磁场。三相电中，每两相之间的电流本身就有相位差，不用分相。 电容感应式电机有两个绕组，即启动绕组和运行绕组。两个绕组在空间上相差90度。在启动绕组上串连了一个容矩，使电机旋转起来（单相电机任一线圈的两端对调则可以改变单相电机的正反转）。