浅谈智能电容器无功补偿的五大特点

相信大家对智能电容器都有着一定的了解，与传统的电容器相比，确实实现了性能上、效果上的飞跃。智能电容器为模块化设计，组成模块有：高品质电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块。 智能电容器可单台使用，也可多台联机使用。替代由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等由导线连接而组成的常规自动无功补偿装置。 在使用了智能电容器的情况下与传统的无功补偿装置具有以下五大特点： 1、由于智能电容器集成了保护、控制、通信功能模块，因此智能电容器可单台独立使用，多台联网使用就能实现无功补偿容量的扩充。克服了传统无功补偿装置由于补偿控制器损坏则只能手动控制、个别电容器质量问题引起整机停机等缺点。 2、自愈式电容器内置温度传感器，可以及时发现电容器内部可能出现的过热问题，实现过温报警、保护。据德国史泰拿公司的资料表明，金属化膜的介电强度随温度升高而下降，85°℃时介电强度降低至室温下的77%~87%。此外，由于高原地区空气密度下降，使电容器的散热效果变差，过高的温度将大大加快绝缘材料老化速度，降低其使用寿命。生产地与使用地的不同海拔造成电容器在高原地区使用时内外压差增加，易引起电容器出现鼓包现象。因此，电容器工作温度的有效监测及保护对延长其使用寿命的作用十分有效。 3、智能电容器内投切开关植块将不再以机械式接触器作为投切电容器的手段，而是由晶闸管及保护电路、磁保持继电器、过零触发导通电路构成，实现电容器过零投切”，使电容投切过程无涌流冲击，无操作过电压。据有关统计资料，由于采用过零投切，减少了过电压对电容器的冲击，电容器的使用寿命可延长2~3倍。 4、智能电容器具有过压、欠压。缺相、过流、谐波畸变率保护等功能，在故障发生时能自动退出运行，实现主动保护，在故障解除后，自动恢复工作，与仅靠熔丝保护（内部保护）和断路器保护相比其可靠性有质的提升。 5、在电容器的投切方式上：可来用直接投切，循环投切和积分运算方法投切等多种方式，既保证补偿效果，又减少投切次数，避兔不必要的投切。如果以无功功率为控制量，采用无功潮流预测和延时多点采样技术，可确保投切无振荡。

金属膜电阻和金属氧化膜电阻区别

外观无法区分，可以用刀刮开表面涂层对比，碳膜电阻刮开以后柱体呈黑色，金膜。金属氧化膜电阻刮开后柱体呈褐色，比碳膜颜色浅，并且有金属光泽！ 两者在制作工艺、性能特点和用途上的区别如下： 金属膜电阻器就是以特种金属或合金作电阻材料，用真空蒸发或溅射的方法，在陶瓷或玻璃基本上形成电阻膜层的电阻器。这类电阻器一般采用真空蒸发工艺制得，即在真空中加热合金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。刻槽和改变金属膜厚度可以控制阻值。它的耐热性、噪声电势、温度系数、电压系数等电性能比碳膜电阻器优良。金属膜电阻器的制造工艺比较灵活，不仅可以调整它的材料成分和膜层厚度，也可通过刻槽调整阻值，因而可以制成性能良好，阻值范围较宽的电阻器。 金属膜电阻和金属氧化膜电阻区别在哪里 这种电阻和碳膜电阻相比，体积小、噪声低、稳定性好，但成本较高，常常作为精密和高稳定性的电阻器而广泛应用，同时也通用于各种无线电电子设备中。 金属氧化膜是用金属盐溶液喷雾到炙热的陶瓷骨架上分解、沉积形成的，其外形与金属膜电阻相似，其比金属膜具有较好的抗氧化性，有极好的脉冲过载特性极力学性能，但其阻值范围小，温度系数较大。金属氧化膜电阻器的阻值范围为1Ω~200kΩ这种电阻器是由能水解的金属盐类溶液（如四氯化锡和三氯化锑）在炽热的玻璃或陶瓷的表面分解沉积而成。随着制造条件的不同，电阻器的性能也有很大差异。