简单的电感设计方法

本内容初步讲解了电感设计的步骤，本人简单列举了更有效更能理解的设计方法，方便大家学习 步是用调试的方法确定我们需要的电感量,工作频率（工作频率对电感的优化很关键，会影响磁芯的损耗，三极管的开关损耗,所以这些值都不一定是 终值，为了电路优化的需要可能后面还要改的，但一点不会变功率是不会变的)。 第二步是用测试的方法确定通过电感的电流，也就是阴极电流（这个阴极电流就是流过电感的电流只要你的功率不变那阴极电流就不会变）第三步是用估算的磁芯和气隙来验算实际的磁感应强度（这是 关键的步骤，就电感参数的优化过程，直接关系到磁芯，线圈的损耗的温升），这个优化过程你只要仔细看懂我上面的分析就能理解优化的过程。（工作中实际功率100W，我用EE28的电感比别人用EE33的温度还低，整体损耗能控制到0.1，所以优化参数很重要）第四步就是根据阴极电流来选侧漆包线的线径（我们一般按2-4A的电流密度来计算，若是大功率的你还得考虑趋附效应。）

功放一通电电容发热是什么

放一通电电容发热，这里没有说明是什么电容，因为功放电路中的电容是非常多的。比较容易发热的一般为电源电路中的电容，这里的电容主要起到滤波的作用。正常使用时，电容是会发热的，但是不会太明显。如果出现了温度过高的情况，应该检查电容本身及周边电路。 电容的滤波作用实际上是利用了电容 基本的充放电作用，利用电容的储能，电压不能突变的作用把脉动的直流电压滤波成相对平滑的直流电压。另外，由于功放电路会出现瞬间的大功率，也会由电容储能提供瞬间放电，保证不会因为瞬间功率上升造成输出声音失真，功放电路中的滤波电路有些会使用电容与电感组合而成的π型滤波。 如果由于原来电容出现损坏后出现的发热问题，应确认更换的电容品质是否存在问题，耐压是否足够等。如果是原电路中使用的电容出现的问题，有可能存在以下几个原因： 一种可能性是电容长时间工作在高温环境，造成内部压力过大、电解液干涸，已经接近失效状态，这种情况首先将电容拆下后使用万用表测量下容量；第二种可能是整流电路中的二极管存在问题，造成整流后的波形出现畸变，这种问题需要使用示波器观察输出波形是否正常；第三种可能要考虑负载部分电路是否存在问题，负载功耗增大或存在类似短路状态，可能会引起电容温度升高。 以上只是几种存在的可能性，因为没有实物参考，无法判断具体原因。应进行逐步电路的测量与排查，才能确定原因。如果是因为电容本身出现的问题，为了保证一致性及较小再次故障的几率，应重点测量每一个电容，确定是否需要全部更换。