补偿电容器的安装环境

1）电容器应安装在无腐蚀性气体、无蒸汽，没有剧烈震动、冲击、爆炸、易燃等危险的场所。电容器的防火等级不低于二级。 2）装于户外的电容器应防止日光直接照射。 3）电容器室的环境温度应满足制造厂家规定的要求，一般规定为40℃。 4）电容器室装设通风机时，出风口应安装在电容器组的上端。进、排风机宜在对角线位置安装。 5）电容器室可采用天然采光，也可用人工照明，不需要装设采暖装置。 6）高压电容器室的门应向外开。 补偿电容器的安装技术要求 1）为了节省安装面积，高压电容器可以分层安装于铁架上，但垂直放置层数应不多于三层，层与层之间不得装设水平层间隔板，以保证散热良好。上、中、下三层电容器的安装位置要一致，名牌向外。 2）安装高压电容器的铁架成一排或两排布置，排与排之间应留有巡视检查的走道，走道宽度应不小于1.5m. 3）高压电容器组的铁架必须设置铁丝网遮拦，遮拦的网孔3～4cm2为宜。 4）高压电容器外壳之间的距离，一般不应小于10cm；低压电容器外壳之间的距离应不小于50mm。 5）高压电容器室内，上下层之间的净距不应小于0.2m；下层电容器底部与地面的距离应不小于0.3m。 6）每台电容器与母线相连的接线应采用单独的软线，不要采用硬母线连接的方式，以免安装或运行过程中对瓷套管产生应力造成漏油或损坏。 7）安装时，电气回路和接地部分的接触面要良好。因为电容器回路中的任何不良接触，均可能产生高频振荡电弧，造成电容器的工作电场强度增高和发热损坏。 8）较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。 9）电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。 10）电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5%。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。

通常电解电容器损坏有以下原因：

1、整流管损坏 当整流桥中有一个整流管被击穿时，整流后的电压将出现交流成分，滤波电容器上出现反向电压，滤波电容器因此而损坏。 2、电压分配不均 当均压电阻中有一个损坏时，互相串联的两组电容器上的电压分配变得不均衡，则电压较高的电容器容易损坏。 3、电容器漏电电流过大 电解电容接入电路时，是存在漏电流的。正常情况下，漏电流是很小的。但如果由于电容器老化，或由于电容器本身的质量较差等原因，漏电流将增大，使电解电容器将因严重发热而损坏。 电解电容器的漏电阻测量方法： 当用万用表检测电解电容器漏电电流大小的时候，万用表红表笔接电解电容负极，黑表笔接正极，刚接触瞬间，万用表指针即向右偏转较大幅度（对于同—电阻挡，容量越大，摆幅越大），接着逐渐向左回转，直到停在某一位置，此时的阻值便是电解电容的正向漏电电阻，此值越大，说明漏电电流越小，电容性能越好。 然后，将红、黑表笔对调检测。万用表指针将重复上述摆动，但此时所测阻值为电解电容的反向漏电电阻，此值略小于正向漏电电阻，即反向漏电电流比正向漏电电流要大。 实际使用经验表明，电解电容的漏电电阻一般应在几百千欧以上，否则不能正常工作。在检测中，若正向、反向均无充电的现象，即指针不动，说明电容容量消失或内部断路；如果阻值很小或为零，则说明电容漏电或已击穿损坏，不能使用。 在检测时，应注意选用合适的量程，一般情况下，1~47uF的电容可用Rx1kΩ挡，大于47uF的可用Rx100Ω挡。当电容器的耐压值大于万用衣内部电池电压值时，可根据电解电容器正向充电时漏电电流小、反向充电时漏电电流大的特点，采用Rx10kΩ挡对电解电容器进行反向充电，观察表针停留处是否稳定（即反向漏电电流是否恒定），由此判断电容器质量，准确度较高。