无功补偿电容器损坏的原因及解决方案

1、无功补偿电容器内部元件击穿，主要由于生产工艺不良引起，过电压引起。 解决方案：选择质量好的补偿电容器，添加过电压保护装置；2、无功补偿电容器对外壳绝缘损坏：补偿电容器引出线由薄铜片制成，如果生产制造工艺不良，边缘不平有毛刺或弯曲，其 容易产生电晕，电晕使得油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。 解决方案：可选择生产工艺好的干式补偿电容器，挑选时，可查看补偿电容器外观、检测报告；3、在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使得油面大大下降而造成补偿电容器损坏。 解决方案：购买时可查看补偿电容器焊接处并选择干式补偿电容器；4、密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使得绝缘降低，或因漏油使得油面下降，导 对壳放电或元件击穿。 解决方案：可购买质量好的补偿电容器，选择靠谱的品牌；5、鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕，击穿放电和内部游离，补偿电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作场强以下，由此引起物理、化学、电器效应，使绝缘加速老化、分解、产生气体，形成恶性循环，箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。 解决方案：可选择带有过压力保护、防爆保护的干式补偿电容器。 6、带电荷合闸引起补偿电容器爆炸：当电力电容器切除后，未经充分放电再次合闸，则产生的涌流 大值可达到充电时的2倍，补偿电容器残存电压与系统电压叠加，可导致合闸瞬间补偿电容器爆炸。 解决方案：可以加入浪涌保护器装置。

如何检测钽电容的好坏

对钽电容进行购买的时候，大家都会对其中的质量进行检测，作为专业的人员也都会有一套比较明确的检测的方法，只是在做的过程中，到底要如何来检测群众质量的好坏，具体的一些方法又都有哪些? 想要检测钽电容质量的好坏，我们一般都要对小贴片电容组织来进一步的考量，在这个过程中一般小贴片电容阻值为无穷大，异常的情况就要更换，容量变小万用表就没有办法进行测量，也要直接的做好替换的工作，安全一点的办法就是用外用表的二级档，一针接地，另一针来进行检测，看一看具体的情况。 钽电容短路的话，用万用表在线测量就能够判断出来具体的情况，如果是开路的话，因为容量相对来说比较小，用万用表也是量不出来，可以用一个笔接在火线上，将贴片电容的引脚放到电笔的笔帽上，然后看一看是否发光，发光电容是好的，否则就是断路，可千万不要再板实验。 想要对钽电容的质量进行检测，我们就应该有一些比较恰当的方式，这个对于大家总体上的检测来说，会有着更多的保障。对具体的质量方面进行检测，我们一定要有正确的方法，这样检测的结果也都会变得更加的准确，每一个人在做检测工作的过程中，应该积极的去考虑到的这些方面的情况，这样才能够保障产品质量非常的好。认真的做好一些检测方面的工作，这样才可以保障产品的质量。