高压电容器也是会受温度的影响

当温度变化时，可变高压电容器的极片面积、厚度、片间距离以及介质的介电常数都会改变。当温度有显著变化时，电容器的各结构零件还要发生变形，所有这些变化都会使电容器的质量发生变化，因此可变电容器的容量温度系数口。就是由这些因素联合作用决定的。 为了减小温度的影响，可从这几方面着手:一是选择线胀系数小的材料，二是采用合理的加工工艺。电容器的氧化膜生长过程中的离子迁移方向如将冲制或车制的极片进行热处理，装配、调整后的电容器再经过一定的温度老练，以消除内应力，提高稳定性。三是提高电容器极片装配的精确度，尽量保证片距均匀。 高压电容器在机械作用的影响。当高压电容器受到振动或颠簸时，高压电容器的电容量会发生变化，变化值取决于电容器极片间的距离和片子几何尺寸以及全部结构的机械强度。片距越大，尺寸越小，厚度越厚，则振幅越小，电容量的变化也越小。

补偿电容器的安装环境

1）电容器应安装在无腐蚀性气体、无蒸汽，没有剧烈震动、冲击、爆炸、易燃等危险的场所。电容器的防火等级不低于二级。 2）装于户外的电容器应防止日光直接照射。 3）电容器室的环境温度应满足制造厂家规定的要求，一般规定为40℃。 4）电容器室装设通风机时，出风口应安装在电容器组的上端。进、排风机宜在对角线位置安装。 5）电容器室可采用天然采光，也可用人工照明，不需要装设采暖装置。 6）高压电容器室的门应向外开。 补偿电容器的安装技术要求 1）为了节省安装面积，高压电容器可以分层安装于铁架上，但垂直放置层数应不多于三层，层与层之间不得装设水平层间隔板，以保证散热良好。上、中、下三层电容器的安装位置要一致，名牌向外。 2）安装高压电容器的铁架成一排或两排布置，排与排之间应留有巡视检查的走道，走道宽度应不小于1.5m. 3）高压电容器组的铁架必须设置铁丝网遮拦，遮拦的网孔3～4cm2为宜。 4）高压电容器外壳之间的距离，一般不应小于10cm；低压电容器外壳之间的距离应不小于50mm。 5）高压电容器室内，上下层之间的净距不应小于0.2m；下层电容器底部与地面的距离应不小于0.3m。 6）每台电容器与母线相连的接线应采用单独的软线，不要采用硬母线连接的方式，以免安装或运行过程中对瓷套管产生应力造成漏油或损坏。 7）安装时，电气回路和接地部分的接触面要良好。因为电容器回路中的任何不良接触，均可能产生高频振荡电弧，造成电容器的工作电场强度增高和发热损坏。 8）较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。 9）电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。 10）电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5%。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。