并联电容器在电力系统中的作用

电压是衡量电能质量的一个重要指标。电力系统中各种用电设备只有在电压为额定值时才有 的技术和经济指标。但是在电力系统的正常运行中，用电负荷和系统运行方式是经常变化的，由此引起电压发生变化，不可避免地出现电压偏移。 而电力系统的运行电压水平取决于无功功率的平衡，系统中各种无功电源的无功功率输出应能满足系统负荷和网络损耗在额定电压下对无功功率的需求，否则就会偏离额定值，使电能质量降低， 终影响电力系统中设备的正常运行。因此在110kv及以下的电网中常安装并联电容器组来进行无功功率补偿，这是一种实用、经济的方法。而采用无功补偿，具有减少设计容量;减少投资;增加电网中有功功率的输送比例，降低线损，改善电压质量，稳定设备运行;可提高低压电网和用电设备的功率因素，降低电能损耗耗和节能。 电力系统中，电动机及其它有线圈的设备用的很多，这类设备除从线路中取得一部分电流做功外，还要从线路上消耗一部分不做功的电感电流，这就使得线路上的电流要额外的加大一些，功率因数就是用来衡量这一部分不做功的电流的，当电感电流为0时，功率因数等于1，当电感电流所占比例逐渐增大时，功率因数逐渐下降，显然，功率因数越低，线路额外负担越大，发电机、电力变压器及配电装置的额外负担也较大，这除了降低线路及电力设备的利用率外，还会增加线路上的功率损耗，增大电压损失，降低供电质量。为此，应当提高功率因数。 提高功率因数 方便的方法就是并联电容器： 并联电容器产生电容电流抵消电感电流，将不做功的所谓无功电流减小到一定范围以内。无功电源同有功电源一样，是保证电能质量不可缺少的部分，在电力系统中应保持无功平衡，否则，将会使系统电压降低，设备损坏，功率因数下降，严重时，会引起电压崩溃，系统解裂，造成大面积停电事故。

铝合金合金电阻的铝合金制造工艺解析

铝合金合金电阻中铝合金是很关键的，如果没有铝合金材料就没有这么好的合金电阻，下面就为大家介绍一下铝合金合金电阻铸造工艺，让大家更好的了解一下我们的铸造工艺流程。 铝合金合金电阻铸造可采用各种铸造方法，大批量生产宜采用压力铸造。采用砂型铸造时应设置浇口，采用顺序凝固工艺，为保证铝液快速平稳充型，防止极化和吸气，常采用开放式浇注系统及弯曲的直浇道，有时需较多内浇道。 铝合金合金电阻铸造由铝硅合金、铝镁合金、铝锌合金等。上述铝合金具有强度大、导热性好、耐蚀性好等优点，适用制造要求重量轻或耐蚀性较高的形状复杂零件，如活塞、缸体、泵体、叶轮、仪表件、装饰及铝合金合金电阻封装等。铝硅合金应用 广泛，其产约占铝合金铸件总产赞的80%以上。铸造铝硅合金一般采用共晶成分。 铸造铝合金合金电阻的铸造性能较好，因为铝硅合金为共晶成分，流动性好.但收缩略大于铸铁。其它系列的铸造铝合金铸造性能较差，因为其它铝合金远离共晶成分，结晶度范围宽，多呈糊状凝固，流动性差，且收缩较大，难以通过补缩获得致密铸件。此外各种铝合金均易板化、吸气，易产生夹杂、气孔缺陷。