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贴片电容常见的质量问题
1. 部分,不易观察,涉及到板材的材料电容、加工工艺以及在使用片状电容时的机械和热应力等因素。 2.其次是片状电容电性能问题,片状电容使用一段时间后出现绝缘电阻下降,漏电。 以上的这个两个问题经常同时出现,而且是相互联系的,电容器的绝缘电阻是衡量片状电容器在工作过程中的漏电流的一个重要参数,漏电流大,片状电容不能储存电能,片状电容器两端的电压降低,片电容器的失效往往是由于漏电流过大而引起的,引起了对片状电容器可靠性的争论。 可靠性问题:将贴片电容的失效分为三个阶段。 阶段:是片状电容器生产使用失败,这与制造加工工艺有关。 第二阶段:是片状电容长时间工作的失效现象,在这一阶段,片状电容的失效往往是元件老化,磨损,疲劳导致性能变差,整机功能障碍出现在消费者手中的电子机器上,追溯原因,发现片状电容漏电流大而失效。 第三阶段:是片状电容的质量问题,特别是与可靠性有关的质量问题,这是一个复杂的过程,其主要表现形式是瓷体断裂、微裂纹或绝缘电阻的漏电流大幅度增加,出现片状电容可靠性失效的质量问题,应从大角度、全方位、分阶段进行分析和研究。

贴片电容的测试方法和无法识别的原因
万用表测量: 1、黑表笔,红笔接 右边上面; 2、将档位接在被测电容大小的档位; 3、将万用表表笔连接两端测试即可得知; 无法识别的原因: 贴片电容很多由于体积所限,不能标注其容量,所以一般都是在贴片生产时的整盘上有标注。如果是单个的贴片电容,要用电容测试仪测出它的容量。如果是同一个厂标的话,一般来说颜色深的容量比颜色浅的要大,棕灰>浅紫>灰白。当然 的方法是用热风枪吹下来,等它冷却后用数字表的电容挡或电容表量。 据说这是因为电容的生产和电阻生产工艺不一样,电阻可以在没有切割的时候印上去(这样的整版印刷肯定是成本较低容易做到)。电容是陶瓷的材料,要经过高温才可以烧结,内电极是银钯。不过现在都用镍了,银钯成本太高。由于电容是先切割后经过上千度的高温烧成,还要到电镀线上电镀。


