电路为何会出现电感啸电路中出现电感啸的原因

凡是做过开发工作的人员都有这样的经历，测试开关电源或在实验中有听到类似产品打高压不良的漏电声响或高压拉弧的声音不请自来：其声响或大或小，或时有时无；其韵律或深沉或刺耳，或变化无常者皆有。 1、变压器浸漆不良：包括未含浸凡立水。啸叫并引起波形有尖刺，但一般带载能力正常，特别说明：输出功率越大者啸叫越甚之，小功率者则表现不一定明显。一款72W的充电器产品中就有过带载不良的经验，并在此产品中发现对磁芯的材质有着严格的要求。（此款产品客户要求较为严格）补充一点，当变压器的设计欠佳也有可能工作时振动产生异响。 2、PWMIC接地走线失误：通常产品表现为会有部分能正常工作，但有部分产品却无法带载并有可能无法起振的故障，特别是应用某些低功耗IC时，更有可能无法正常工作。 3、光耦工作电流点走线失误：当光耦的工作电流电阻的位置连接在次级滤波电容之前时也会有啸叫的可能，特别是当带载越多时更甚。 4、基准稳压ICTL431的接地线失误：同样的次级的基准稳压IC的接地和初级IC的接地一样有着类似的要求，那就是都不能直接和变压器的冷地热地相连接。如果连在一起的后果就是带载能力下降并且啸叫声和输出功率的大小呈正比。 当输出负载较大，接近电源功率极限时，开关变压器可能会进入一种不稳定状态：前一周期开关管占空比过大，导通时间过长，通过高频变压器传输了过多的能量；直流整流的储能电感本周期内能量未充分释放，经PWM判断在下一个周期内没有产生令开关管导通的驱动信号或占空比过小；开关管在之后的整个周期内为截止状态，或者导通时间过短;储能电感经过多于一整个周期的能量释放，输出电压下降，开关管下一个周期内的占空比又会大……如此周而复始，使变压器发生较低频率（有规律的间歇性全截止周期或占空比剧烈变化的频率）的振动，发出人耳可以听到的较低频率的声音。同时，输出电压波动也会较正常工作增大。 当单位时间内间歇性全截止周期数量达到总周期数的一个可观比例时，甚至会令原本工作在超声频段的变压器振动频率降低，进入人耳可闻的频率范围，发出尖锐的高频“啸叫”。此时的开关变压器工作在严重的超载状态，时刻都有烧毁的可能这就是许多电源烧毁前“惨叫”的由来，相信有些用户曾经有过类似的经历。

一文讲述贴片电阻耐压值

众所周知贴片电阻主要性能参数有封装体积、阻值、功率、精度误差值、温度系数等组成，而其实还有一个重要参数往往会被大家而忽略，就是贴片电阻的“耐压值”，是指根据欧姆定律下，电阻固定情况下电阻电压越高通过电阻电流则越大，而电阻运行的额定功率越大或者运行额定功率不算太大时，电阻工作电压会越过电阻的“耐压值”从而损坏电阻，在制造电阻的材料也是有“耐压值”这个参数的，列如产品的工作电压大于电阻工作电压时会烧坏电阻，所以在设计电路情况时要清楚电阻的“耐压值”，一般贴片电阻耐压值都会在规格书标明出来，所以在选择贴片电阻时要清楚“耐压值”重要性。 贴片电阻耐压、贴片电阻耐压值、贴片电阻耐压值对照表目前贴片电阻从工艺制程上主要分为薄膜和厚膜两种，但对于耐压问题来说小编主要讲述厚膜贴片电阻的耐压，因为薄膜电阻“耐压值”是比较低的。薄膜电阻优势在于精度高、低温度系数毕竟制造不一，薄膜的这两个技术指标便于控制，但是耐压的问题薄膜的要少的多，因此主要讲述厚膜贴片电阻耐压。厚膜是用丝网印刷制造的，目前根据不同的电阻结构，可以生产厚膜功率型、厚膜高压型、厚膜耐脉冲型、普通厚膜电阻，以2512贴片电阻为例来进行解读，常规2512贴片电阻功率1W， 大工作电压是200V， 大过载电压是400V，而做成耐压型的，2512电阻的 大工作电压可以达到2000V， 大过载电压3000V。这里说明下电阻“耐压值”是根据电阻封装而变化，也就是说电阻封装越小则耐压就越小相反之电阻封装越大则耐压就越大。