贴片电容的热冲击效应作用！

贴片电容的热冲击效应作用，贴片电容主体大部分是由陶瓷构成的，贴片电容又叫多层陶瓷电容，而陶瓷的特性比较易碎。贴片电容受到温度冲击时，容易从焊端开始产生裂纹。贴片电容在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，主要是因为大尺寸的贴片电容导热没这么快到达整个电容，于是整个贴片电容不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生内应力，导致贴片电容出现裂纹。 在贴片电容的焊接工艺上更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片电容外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接；样品生产时，一般也是手工焊接；特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接；修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接M时，就要非常重视焊接工艺。 另外，在M焊接过后的冷却过程中，由于贴片电容和PCB的膨胀系数不同，于是会产生外应力，导致贴片电容出现裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种贴片电容失效率会大大增加。 贴片电容只要在通电使用之后都会产生热量，尤其在大电流电路中，贴片电容、贴片电阻的产热量是非常大的，而在设计中，贴片电容的大小也会根据其耐受电压、电流及其功率导致散发的热量来考虑散热率，所以电流及功率越大的贴片电容，表面积也是越大。

使用旁路电容（bypass电容）注意事项

你在许多期刊杂志和书籍里头所看到的电路图都省略了旁路电容。因为他们以为你知道该把它们加入电路里头。而其他时候你或许会看到有一排电容藏在一个电路图的角落里头，似乎没有什么作用。它们通常就是旁路（或者滤波）电容。你只要随便翻开一个数字电路，都不难找到旁路电容的身影。 常看到旁路电容（bypass电容）的身影的地方就是直接将电源和地连在一起的旁路电容。正如左边图示的那样。这个简单的使用会允许里头的AC成分直接导通到“地”GND。电容的作用也像蓄流一样，当电压因某种原因下降时充电电容溢出部分电流来填充里面的坑坑洼洼的地方。电容量的大小就决定了它能填充多大的坑洼（电压降），电容量越大能够填充抚平的坑洼也越大。通常使用的是.1uF的电容。你也可以看到.01uF也是常有的电容值。追求旁路电容的精确值并没有什么意义。 因此，你究竟需要多少旁路电容呢我 笨的做法就是在我每一个电路板上的IC旁边都有自己的旁路电容。实际上，我努力地将旁路电容的一头和或者GND引脚接在一起。这可能有点矫枉过正，可是过去的这种做法一直都还感觉不错。因此我也向你推荐此法。事实上，你甚至可以在所有DIP封装旁边都使用旁路电容。我认为你只要在每一平方英寸里面都有几个旁路电容，你就可以省心许多了！ 另外一个使用旁路电容（bypass电容）的地方就是在电源接头处。每当你使用一个电源线接上一个板子或者使用长导线的时候，我都建议你添加一个旁路电容。任何长度的导线都可以像一个小的天线一样，它能够从任何电磁场里面捕捉到电子噪声。我通常在这种长线的两端都加上旁路电容。 旁路电容的类型特别重要。建议你使用独石瓷片电容。它们的体积小，便宜而且容易买到。我通常使用管脚间距为.1英寸或者.2英寸，容量0.1uF耐压50V精度为±20%的旁路电容；容量为.01uF的电容也行。我会避免使用大容量的旁路电容，因为他们的块头太大了。电解电容通常不适合作为旁路电容使用，因为他们通常都是大容量，且对高频响应并不理想。 纹波的频率可以决定使用什么容量的电容。 精明的办法是，频率越高所需旁路电容容量越小。如果你的电路里头有个高频元器件，你或许可以考虑并联使用一对电容，一个是大容量一个是小容量。如果你的电路里头纹波非常复杂，你可以多加几个旁路电容，每个电容对应于不同的纹波频率。你也可以加一个ElectrolyTapacitor以防低频纹波的幅值太大了。比如，右图中并联使用了三个不同容量的电容，每一个都对一个频率范围的纹波噪声起作用。C4是一个4.7uF电容，可以处理相对低频的电压纹波，C2可以处理中等频率，C3可以处理稍高点的频率，电容的响应频率由它的内部阻抗和感抗决定的。