贴片钽电容的组成

与其他电解电容器-样，贴片钽电容由阳极-一些电解质和阴极组成，阳极与阴极隔离，因此只有非常小的泄漏DC电流可以流过电容器。阳极由纯钽金属制成。将金属研磨成细粉，并在高温下烧结成颗粒。这形成了具有高表面积的非常多孔的阳极。高表面积直接转换为增加的电容值。 然后用一-层绝缘氧化物覆盖阳极，该绝缘氧化物用作电介质。该过程称为阳极氧化。必须精确控制该步骤以减小公差并确保正确的电容值，因为氧化物生长的程度决定了电介质厚度。 在固体贴片钽电容的情况下，通过热解将电解质添加到阳极中。然后将固体贴片钽电容浸入特殊溶液中并在烘箱中烘烤以产生二氧化锰涂层。重复该过程，直到在颗粒的所有内表面和外表面上存在厚涂层。 ，将固体贴片钽电容中使用的颗粒浸入石墨和银中，以提供良好的阴极连接。与固体贴片钽电容相比，湿式贴片钽电容使用液体电解质。在生长介电层之后，将其浸入外壳内的液体电解质中。外壳和电解质一起用作湿式贴片钽电容中的阴极---贴片钽电容的应用使用贴片钽电容的应用利用它的低漏电流，高容量和长期稳定性和可靠性。例如，它们用于采样和保持电路，其依赖于低泄漏电流以实现长保持持续时间。它们还通常用于计算机主板和手机上的电源过滤，因为它们尺寸小且长期稳定，通常以表面安装形式。贴片钽电容也有军用规格版本可提供更严格的公差和更宽的工作温度范围。它们是军事应用中铝电解质的流行替代品，因为它们不会随着时间的推移而变干并改变电容。医疗电子产品也因其高稳定性而依赖于贴片钽电容。

制动电阻的特性及计算方法：

制动电阻的制动周期的计算有时候很容易混乱，实际上，5%制动周期就意味着制动电阻可以在12秒钟内消耗100%的功率，然后需要冷却228秒钟。当然如果制动电阻的制动时间小于12秒钟，或者消耗的功率低于100%是另外一种情况，变频器会计算制动电阻的i2t。如果制动周期大于5%，440允许设置较高的制动周期，但实际上很难精确地计算出制动的情况。比如说，一台变频器每分钟制动5秒钟，制动电阻制动功率50%。在这种情况下，一般建议选择比理论计算稍大一些的制动电阻，同时在参数P1237中相应地设置高一些的制动周期。 假设一台7.5kW变频器，需要每分钟制动5次，每次2秒钟，制动功率50%。每分钟制动5次，每次2秒钟就相当于240秒钟内制动40秒钟，而50%的制动功率折算到时间上就是20秒钟。于是可以这样计算制动周期：20/240，所以折算后的制动电阻制动功率为625w，于是选择750w的不锈钢制动电阻，同时在P1237中设置制动周期为10%。 铍铜电阻焊接小技巧： 电阻焊接是将两块或两块以上的金属 地连接到一起的一种可靠，低成本、有效的方法。虽然电阻焊接是一种真实的焊接是一种真实的焊接过程，但不用填料金属，不要焊接气体。焊后不存在要去除多余的金属。这一方法适用于大批量生产。焊缝牢固，并且几乎看不出。 常用于焊接铍铜元件的电阻焊接工艺，有点焊和凸焊。工件的厚度、合金材料、采用的设备和要求的表面状况来决定适合于各自的工艺。其它常用的电阻焊接技术，例如：火焰焊，对接焊，缝焊等不常用于铜合金，将不予以讨论。铜合金易于钎焊。 电阻焊接中的关键是电流，压力和时间。电极的设计和电极材料的选择对焊接质量的保证是很重要的。由于已有许多资料论述钢的电阻焊接，这里所介绍的焊接铍铜的几点要求以相同厚度作为参考。电阻焊接很难说是一门准确的科学，焊接设备及步骤对焊接质量有很大的影响。因此，在此介绍的仅作为指南，一系列的焊接试验可为每种用途确定 的焊接条件。 因为大多数工件表面的沾染物有高的电阻，所以应该常规清洗表面，被污染的表面会提高电极的操作温度、降低电极端的寿命，导致表面不能使用，使金属偏离焊接区域，对焊接接头处引起虚焊或者残渣。表面附着一层非常薄的油膜或防腐剂，一般对电阻焊接不存在问题，表面电镀的铍铜，焊接中的问题 少。 带有过多的没油污或冲洗或冲压润滑剂的铍铜，可以用溶剂清洗。如果表面锈蚀严重或轻热处理表面氧化，需要洗去除氧化物。与极明显的红棕色氧化铜不同，带材表面透明的氧化铍（在惰性气体或还原性气体中热处理产生的）难于觉察，但在焊接前也必须将其除掉。