贴片电容短路与漏电该怎么处理

贴片电容短路和漏电，会给整个电路带来很大的影响，所以当电路出现故障的时候，检查贴片电容是否正常工作，是很重要的。平时日常检查的时候也要留意这些方面。 贴片电容击穿和漏电性质是相同的，漏电严重时就等同于击穿，所以两种故障对电容电路的影响也是相似的。 短路与漏电测量方法： 方法一：一般小贴片电容的阻值为无穷大，阻值异常就更换。容量变小，万用表无法测量，直接替换。 方法二：安全一点的办法用万用表的二极档一针接地另一针分别测电容的两端，两端响说明短路。 方法三：小贴片电容短路的话用万用表在线测量就能判断出来。如果是开路的话，因为容量太小，用万用表量不出来，可以用一个电笔接到220V的火线上，将贴片电容的引脚放到电笔的笔帽上，看氖泡是否发光，发光电容是好的，否则断路。220v电压，可千万别在板实验。 方法四：阻值无穷大，阻值为零鸣叫为坏，其他的应该有一些小的变化。 测量工具调试： 1、把万用表调到欧姆档适当档位，档位选择的原则是：1μF的电容用20K档，1-100μF电容用2K档，大于100，μF的用200档。 2、判断极性，先将把万用表调到100或1K欧姆档，假定一极为正极，就让黑表笔与它连接，红表笔和另一极连接，记下阻值，再然后把电容放电，即让两极接触，再然后换表笔测电阻，阻值大的一次黑表笔对接的就是电容的正极。 3、然后用万用表的红笔接电容的正极，黑笔接电容的负极，如果显示从0慢慢增加， 显示溢出符号1则电容正常。 贴片电容击穿后对直流形成开路，造成直流电路工作不正常。换句话说，当电容击穿时通过测量电路中有关测试点的直流电压大小，可以发现电容是否击穿或漏电。电容击穿后只对该电容局部电路产生影响。因为在其他电路中仍有电容仍对直流有隔绝作用。根据这一原理可以缩短检修范围。 贴片电容短路与漏电发生在不同电路影响也不同，比如耦合电路短路后直流电流将直接流往下一级，这种不该有的电流就是噪声，而滤波电容击穿时则可能会熔断保险丝。

电路为何会出现电感啸电路中出现电感啸的原因

凡是做过开发工作的人员都有这样的经历，测试开关电源或在实验中有听到类似产品打高压不良的漏电声响或高压拉弧的声音不请自来：其声响或大或小，或时有时无；其韵律或深沉或刺耳，或变化无常者皆有。 1、变压器浸漆不良：包括未含浸凡立水。啸叫并引起波形有尖刺，但一般带载能力正常，特别说明：输出功率越大者啸叫越甚之，小功率者则表现不一定明显。一款72W的充电器产品中就有过带载不良的经验，并在此产品中发现对磁芯的材质有着严格的要求。（此款产品客户要求较为严格）补充一点，当变压器的设计欠佳也有可能工作时振动产生异响。 2、PWMIC接地走线失误：通常产品表现为会有部分能正常工作，但有部分产品却无法带载并有可能无法起振的故障，特别是应用某些低功耗IC时，更有可能无法正常工作。 3、光耦工作电流点走线失误：当光耦的工作电流电阻的位置连接在次级滤波电容之前时也会有啸叫的可能，特别是当带载越多时更甚。 4、基准稳压ICTL431的接地线失误：同样的次级的基准稳压IC的接地和初级IC的接地一样有着类似的要求，那就是都不能直接和变压器的冷地热地相连接。如果连在一起的后果就是带载能力下降并且啸叫声和输出功率的大小呈正比。 当输出负载较大，接近电源功率极限时，开关变压器可能会进入一种不稳定状态：前一周期开关管占空比过大，导通时间过长，通过高频变压器传输了过多的能量；直流整流的储能电感本周期内能量未充分释放，经PWM判断在下一个周期内没有产生令开关管导通的驱动信号或占空比过小；开关管在之后的整个周期内为截止状态，或者导通时间过短;储能电感经过多于一整个周期的能量释放，输出电压下降，开关管下一个周期内的占空比又会大……如此周而复始，使变压器发生较低频率（有规律的间歇性全截止周期或占空比剧烈变化的频率）的振动，发出人耳可以听到的较低频率的声音。同时，输出电压波动也会较正常工作增大。 当单位时间内间歇性全截止周期数量达到总周期数的一个可观比例时，甚至会令原本工作在超声频段的变压器振动频率降低，进入人耳可闻的频率范围，发出尖锐的高频“啸叫”。此时的开关变压器工作在严重的超载状态，时刻都有烧毁的可能这就是许多电源烧毁前“惨叫”的由来，相信有些用户曾经有过类似的经历。