双电层电容的优点

1、寿命长，能维持数百万个充电循环的寿命。由于电容的充放电循环次数很多（百万次或更多，与大部分市售的充电电池200-1000次相比），电容可以在大多数设备的寿命内持续使用，这使得设备变得更环保。充电电池通常寿命只有几年，而且他们的高活性化学电解质存在处理和安全上的隐患。双电层电容器也可以与电池结合起到电荷调节功能，存储来自其他能量源的能量已达到均衡负载的目的，然后使用充电电池，只要电容器未充满，任何多余的能量都可以利用；2、每个周期的平均成本低；3、良好的可逆性；4、充电和放电率非常高；5、非常低的内部电阻（ESR）和随之而来的高周期效率（95%以上）和极低的放热；6、高输出功率；7、比功率高。根据ITS（交通研究学院，戴维斯，加利福尼亚）的测试结果，双电层电容器的具体功率可超过6千瓦/千克，同时有着95%的效率；8、使用无腐蚀性的电解质和低毒性的材料，提高了安全性；9、简单的充电方法，不必进行过充检测，因为没有过充的可能；10、配合充电电池使用时，在某些应用中电容可以在很短的时间内提供能量，减少电池循环速率，延长电池寿命。

热电阻测量电路常用三线制电桥的原因

目前应用 广泛的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150易被氧化。中国 常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等几种，它们的分度号分别为Pt10、Pt100、Pt1000；铜电阻有R0=50Ω和R0=100Ω两种，它们的分度号为Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的应用 为广泛。 热电阻接线方式 热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。 目前热电阻的引线主要有三种方式： 二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的 常用的。 四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。 热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。