补偿电容器的安装环境

1）电容器应安装在无腐蚀性气体、无蒸汽，没有剧烈震动、冲击、爆炸、易燃等危险的场所。电容器的防火等级不低于二级。 2）装于户外的电容器应防止日光直接照射。 3）电容器室的环境温度应满足制造厂家规定的要求，一般规定为40℃。 4）电容器室装设通风机时，出风口应安装在电容器组的上端。进、排风机宜在对角线位置安装。 5）电容器室可采用天然采光，也可用人工照明，不需要装设采暖装置。 6）高压电容器室的门应向外开。 补偿电容器的安装技术要求 1）为了节省安装面积，高压电容器可以分层安装于铁架上，但垂直放置层数应不多于三层，层与层之间不得装设水平层间隔板，以保证散热良好。上、中、下三层电容器的安装位置要一致，名牌向外。 2）安装高压电容器的铁架成一排或两排布置，排与排之间应留有巡视检查的走道，走道宽度应不小于1.5m. 3）高压电容器组的铁架必须设置铁丝网遮拦，遮拦的网孔3～4cm2为宜。 4）高压电容器外壳之间的距离，一般不应小于10cm；低压电容器外壳之间的距离应不小于50mm。 5）高压电容器室内，上下层之间的净距不应小于0.2m；下层电容器底部与地面的距离应不小于0.3m。 6）每台电容器与母线相连的接线应采用单独的软线，不要采用硬母线连接的方式，以免安装或运行过程中对瓷套管产生应力造成漏油或损坏。 7）安装时，电气回路和接地部分的接触面要良好。因为电容器回路中的任何不良接触，均可能产生高频振荡电弧，造成电容器的工作电场强度增高和发热损坏。 8）较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。 9）电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。 10）电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5%。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。

可调合金电阻常见故障和检测方法

可调合金电阻器的故障发生率比普通合金电阻高得多，主要故障有下列一些： 1.可调合金电阻器动片与碳膜之间接触不良，造成动片与碳膜的接触合金电阻增大。 2.可调合金电阻的碳膜破损或烧坏，此时动片与碳膜之间的接触不良，或根本不能接触上。 3.可变合金电阻器的引脚断裂。 可调合金电阻检测方法 可调合金电阻器的检测方法同合金电阻器的检测方法基本一样，用欧姆档测量有关引脚之间的阻值大小，测量可以在电路板上直接进行，也可以将可调合金电阻器脱开电路后单独测量。 由于可调合金电阻的特殊性，在检测过程中需注意一下几个方面。 1.若测量动片与某个定片之间的阻值为0欧姆，则此时应看动片是否已转动至所测定片这侧的端点，不然可以认为可调合金电阻器已经损坏（在路测量时要排除外电路的影响）。 2.若测量动片与任一定片之间的阻值已大于标称阻值，则说明可调合金电阻已经出现开路故障。 3.测量中，测量动片与某一定片之间的阻值小于标称阻值，并不能说明可调合金电阻器已经损坏，而应该看动片此时处于说明位置，这一点与普通合金电阻器不同。 4.脱开测量时，可用万用表欧姆档的适当量程，一支表棒接动片一支表棒接某一个定片，再用瓶口旋具顺时针或逆时针缓慢旋转动片，此时表针应从0欧姆连续变化到标称阻值。同样方法再测量另一个定片与动片之间的阻值变化情况，测量方法和测量结果应相同。这样，说明可调合金电阻器是好的，否则可调合金电阻已经损坏。