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贴片电容怎么测试
贴片电容怎么看大小,贴片电容由于大小的特性无法设立明确的识别方式,即使有用肉眼也是无法识别的, 的方法小编还是建议用万用表测量,下面我们来看看测量方法和原因。 万用表测量: 1、黑表笔,红笔接 右边上面; 2、将档位接在被测电容大小的档位; 3、将万用表表笔连接两端测试即可得知; 无法识别的原因: 贴片电容很多由于体积所限,不能标注其容量,所以一般都是在贴片生产时的整盘上有标注。如果是单个的贴片电容,要用电容测试仪测出它的容量。如果是同一个厂标的话,一般来说颜色深的容量比颜色浅的要大,棕灰>浅紫>灰白。当然 的方法是用热风枪吹下来,等它冷却后用数字表的电容挡或电容表量。 据说这是因为电容的生产和电阻生产工艺不一样,电阻可以在没有切割的时候印上去(这样的整版印刷肯定是成本较低容易做到)。电容是陶瓷的材料,要经过高温才可以烧结,内电极是银钯。不过现在都用镍了,银钯成本太高。由于电容是先切割后经过上千度的高温烧成,还要到电镀线上电镀。 测试分选才知道具体容量。测试后还不能确定容量,有时需要反烧(烧端头)反镀,然后再重新分选。才确定 的容量。所以电容生产过程没有一个合适的印刷时机。很明显,电容的设计容量与 的电容不会很相符,一批电容 都可以分选出很多种容量段,不印代码是因为电容在生产过程中不确定因素太多。

如何防止贴片电解电容生产过程中出现裂纹问题?
先必须告知工艺和生产人员贴片电容热失效问题,让其思想上高度重视这个问题其次,必须由专门的熟练工人焊接还要在焊接工艺上严格要求,比如必须用恒温烙铁烙铁不超过315°C(要防止生产工人图快而提高焊接温度),焊接时间不超过3秒选择台适的焊剂和锡膏,要先清洁焊盘不可以使M受到大的外力。 注意焊接质量等等 的手工焊接是先让焊盘上锡,然后烙铁在焊盘上使锡融化,此时再把电容放上去烙铁在整个过程中只接触焊盘不接触贴片电容,可移动靠近,之后用类似方法给焊盘上的镀锡垫层加热而不是直接给贴片电容加热,焊另一头。 机械应力也容易引起贴片电容产生裂纹由于贴片电容是长方形的(和PCB平行的面),而且短的边是焊端所以自然是长的那边受到力时容易出问题于是排板时要考虑受力方向比如分板时的变形方向于贴片电容的方向的关系在生产过程中,凡是PCB可能产生较大形变的地方都尽量不要放贴片电容。


