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碳膜电阻的工艺流程
碳膜电阻器是用有机粘合剂将碳墨、石墨和填充料配成悬浮液涂复于绝缘基体上,经加热聚合而成。气态碳氢化合物在高温和真空中分解,碳沉积在瓷棒或者瓷管上,形成一层结晶碳膜。改变碳膜厚度和用刻槽的方法变更碳膜的长度,可以得到不同的阻值。碳膜电阻成本较低,电性能和稳定性较差,一般不适于作通用电阻器。但由于它容易制成高阻值的膜,所以主要用作高阻高压电阻器。其用途同高压电阻器。 碳膜电阻器的引线链接方式有领带式引线、不接引线和轴向引线等方式。 碳膜电阻器的额定功率有0.125W、0.25W、0.5W、1W、2W、5W、10W等。阻值范围为1Ω~10MΩ。 碳膜电阻器主要职能就是阻碍电流流过,应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等。 碳膜电阻的制作过程 碳膜电阻的原材料是保证其质量稳定的一个非常重要的因素,特别是电阻的主体材料--碳棒。一个好的碳棒做出来的产品其质量的稳定性很关键。那么碳膜电阻是如何被制造出来的呢 碳膜电阻主要是由:碳棒、帽子、引线、色环组成的。 下面我跟大家介绍一下,碳膜电阻其中的部分材料:碳棒我们日常生活中常用的普通干电池大家都见过的,都清楚干电池里面常有黑色粉末和一根黑色的棒状物,那粉末的主要成分是碳和其它化合物,黑色的棒状物就是叫做碳棒。碳膜电阻里面也有碳棒,碳棒是碳膜电阻的主要组成部分。碳棒的好坏直接影响到电阻的质量稳定。 碳棒主要成分为石墨。碳棒分为圆形碳棒、矩形碳棒、连接碳棒、中空碳棒、石墨碳棒等各种规格碳弧气刨碳棒,圆形碳棒主要用于焊缝的清根、背面开槽及清除焊接缺陷等。矩形碳棒用于刨除构件上残留的临时焊道和焊疤、清除焊缝的余高以及碳弧切割。 碳膜电阻通常是用圆形碳棒做成的,在碳棒上开槽刻度电阻的阻值以后两边套上帽子,焊接引线,再涂装和色环。

接地电阻简介
接地电阻就是用来衡量接地状态是否良好的一个重要参数,是电流由接地装置流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻,以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限远处的大地电阻。接地电阻大小直接体现了电气装置与“地”接触的良好程度,也反映了接地网的规模。接地电阻的概念只适用于小型接地网;随着接地网占地面积的加大以及土壤电阻率的降低,接地阻抗中感性分量的作用越来越大,大型地网应采用接地阻抗设计。 对于高压和超高压变电所来说,应当用“接地阻抗”的概念取代“接地电阻”,同时建议规程采用接触电压和跨步电压作为安全判据;还应选用轻便、准确的异频测量系统获得接地阻抗的正确结果,以保障人身、设备的安全,利于电力系统的安全运行。 接地电阻多少以上是安全的 接地电阻肯定是越小越好,设备不同要求不同。 1、在1000v以下中性点直接接地系统中,接地电阻小于或等于4欧,重复接地电阻小于或等于10欧。 2、电压1000V以下的中性点不接地系统中,一般规定接地电阻为4欧。 因此,根据实际安装经验,在路灯照明系统接地电阻应小于或等于4欧。 单点接地通常用下面样式的仪器来测试接地电阻: 3、工作接地(接零保护)、保护接地: 在380/220伏低压系统中,接地电流很小,一般不超过几安,所以规定接电阻不大于4欧姆,当容量在100千伏安以下时,接地电阻还可放宽至不大于10欧姆。 4、重复接地: 按有关规定,中性点直接接地的低压电网中,在架空线路的干线和分支线的终端及沿线每一公里处零线应重复接地,每一重复接地电阻不应大于10欧姆;在工作接地电阻允许为10欧姆的场合,每一重复接地电阻应可不大于30欧姆,但重复接地不得小于3处。


