【产品用途】各种大功率开关电源、UPS电源、转换电源
结构可靠、便于安装。
抑制浪涌电流能力强、吸收能量大。
工作的稳态电流大。
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所有来料出料均实行全检制度，并成立专项品检队伍，按照ISO品质管理体系标准严格执行，保障物料的质量稳定，出厂合格率≥99.9%，且根据客户需要通过ROSH、REACH等标准认证，从而全方位的保障客户权益，并承诺产品均为品牌原厂 假一赔十，提供售后质保障。
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（1）利用弹簧拉住低熔点焊锡技术 该项技术是目前绝大多数厂家采用的技术，在压敏电阻的引脚处增加一个低熔点焊接点，然后用一根弹簧将这个焊接点拉住，在压敏电阻漏电流过大，温度升高到一定程度时，焊接点的焊锡熔断，在弹簧的拉力作用下焊接点迅速分离，从而将压敏电阻从电路中切除，同时联动告警触点，发出告警信号。 （2）灌封技术。 为防止压敏电阻在失效时会冒烟、起火或爆炸，一些厂家会使用此技术将压敏电阻灌封起来，但由于压敏电阻在失效时内部会出现拉弧，导致密封材料失效，并产生碳，碳又会使电弧得以维持，这样往往会导致设备内部短路及熏黑。 （3）隔离技术。 该项技术将压敏电阻装在一个密闭的盒体内，与其它电路相隔离，防止压敏电阻烟雾和火焰的蔓延。在各种后备保护都失灵的情况下，隔离技术也不失为一种简单有效的方法，但需要占用较大的设备空间，同时还要防止烟雾和火焰从盒体引线开孔的地方冒出。
检测贴片可调电阻器时，可采用在路测量。也可采用开路测量。一般情况下，先采用在路测量，如果在路检测无法判断贴片可调电阻器的好坏的情况下，再采用开路测量。在路测量主板中的贴片可调电阻器的方法如下： 1、将主板的电源断开，如果测量主板CMOS电路中的贴片可调电阻器，应该把电池也卸下，如图1所示为主板CMOS电路中的电池。 3、如果待测贴片可调电阻器的外观没有问题，则根据贴片可调电阻器的标注，读出贴片可调电阻器的阻值。如图2所示贴片可调电阻器的标注为330，它的阻值应为“33Ω”，即为“33*10的0次方”。 4、清洁电阻器的两端焊点，去除灰尘和氧化层。 5、清洁完后，开始准备测量。根据贴片可调电阻器的标称阻值将数字万用表调到欧姆挡200量程，如图3所示。接着将万用表的红、黑表笔分别搭在贴片可调电阻器两端的焊点处，观察万用表显示的数值，然后记录测量值，这里为27.8，如图4所示。 6、将红、黑表笔呼唤位置，在此测量，记录第二次测量的值，这时所得的测量值为27.9。（测量2次的目的是为了排除外电路中的元器件对待测电阻阻值的影响）7、比较两次测量的阻值，取较大的作为参考值。然后与贴片电阻器的标称阻值进行比较（检测的贴片电阻器的标称阻值为33Ω），由于27.9Ω与33Ω比较接近，因此可以判定该贴片可调电阻器正常。 在操作第五步和第六步时应注意，万用表所设置的量程要尽量与贴片可调电阻器标称阻值近似，如果是使用数字万用表，测量标称阻值为100Ω的贴片可调电阻器。所以 使用200量程;若带测量贴片电阻的标称阻值为60kΩ，则需要选择200k的量程。总之，所选量程与待测电阻阻值尽量相对应，这样才能保证测量的准确性。 如果使用指针万用表进行检测，则在量程设置好后，还需进行调零校正。将将两表笔相接，然后调整表盘下方的调零旋钮，使表针指在0刻度处即可。
