(1)原料要精选 影响高压陶瓷电容器质量的因素，除瓷料组成外，优化工艺制造、严格工艺条件是非常重要的。因此，对原料既要考虑成本又要注意纯度，选择工业纯原料时，必须注意原料的适用性。 (2)熔块的制备 熔块的制备质量对瓷料的球磨细度和烧成有很大的影响，如熔块合成温度偏低，则合成不充分。对后续工艺不利。如合成料中残存Ca2+，会阻碍轧膜工艺的进行：如合成温度偏高，使熔块过硬，会影响球磨效率：研磨介质的杂质引入，会降低粉料活性，导致瓷件烧成温度提高。 (3)成型工艺 成型时要防止厚度方向压力不均，坯体闭口气孔过多，若有较大气孔或层裂产生，会影响瓷体的抗电强度。 (4)烧成工艺 应严格控制烧成制度，采取性能优良的控温设备及导热性良好的窑具。 (5)包封 包封料的选择、包封工艺的控制以及瓷件表面的清洁处理等对电容器的特性影响很大。冈此，必须选择抗潮性好，与瓷体表面密切结合的、抗电强度高的包封料。目前，大多选择环氧树脂，少数产品也有选用酚醛脂进行包封的。还有采取先绝缘漆涂覆，再用酚醛树脂包封方法的，这对降低成本有一定意义。大规模生产线上多采用粉末包封技术。

现在国内的电子电器精密度越来越高，体积也越来越小巧，那先用的配件体积自然也需要更小一些，贴片电容正好符合上述特征，所以很多电子电器中都会使用它。贴片电容是一种电容材质它的全称是多层片式陶瓷电容器，有些地方也会称它为片容。 众所周知，贴片电容有两种分类，分别是无极性和有极性，有极性电容又被称为电解电容，在安装时要特别注意，不能将正负级装反了，现在各生产厂家生产的贴片电容一般体积比较小，容量小，精度比较高，在市面中我们 常看到的贴片电容材料有三种，分别是NPO，X7R和Y5V，其中NPO这种材质的贴片电容质电性能更加稳定，几科不会随着温度、电压和时间的变化而变化，如果是低低损耗，稳定性要求要的高频电路使用这种材质的贴片电容就再好不过了。 现在电子电器产品新品越来越多，市场上常规的贴片电容已经不能满足新品的需要，很多都需要特别定制贴片电容，需方在向厂家发生订购需求时将需要的贴片电容的参数说清楚，比如说贴片尺寸的大小、要求的精度、对电压的要求、容量值以及要求的品牌，厂家只有掌握了准确的贴片电容的参数才能更高效地生产出需方要的产品。贴片电容的生活自动化程度更高，精度自然也很高，在运输途中不像插件式那样容易受损。