





【产品用途】各种大功率开关电源、UPS电源、转换电源
结构可靠、便于安装。
抑制浪涌电流能力强、吸收能量大。
工作的稳态电流大。
寿命长、可靠性高。
所有来料出料均实行全检制度,并成立专项品检队伍,按照ISO品质管理体系标准严格执行,保障物料的质量稳定,出厂合格率≥99.9%,且根据客户需要通过ROSH、REACH等标准认证,从而全方位的保障客户权益,并承诺产品均为品牌原厂 假一赔十,提供售后质保障。

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除了已经实现生产机械化和自动化以外,铝电解电容器在工艺上的进展主要是腐蚀和赋能两个工艺。铝箔的腐蚀系数不但已经很高(低压电容器箔已达100,高压者达25),而且可以根据对电容器的性能要求,腐蚀出不同坑洞形貌的铝箔。 腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出好的动态平衡和如何根据要求确定出好的平衡。因此,对腐蚀工艺还不能说已经达到了好的状态。 现在的赋能工艺已经可以制造出优质的介质氧化膜,而且还可以根据要求不同,制造出不同的介质氧化膜,例如,对直流电容器,制造出γ和γ’型结晶氧化铝膜,对交流电容器,则为非晶膜。赋能工艺大的进展是能将氢氧化铝膜转变成介质氧化铝膜、并能在其表面形成防水层。此外,还能消除介质膜的疵点和龟裂。

贴片电阻的正面是黑色的,上面印有阻值丝印,背面基本都是白色的,贴片电阻是由基板、电阻膜层、电极、保护介质四部分组成的,其中电极部分又分为内电极(银钯)、过渡层(镍)、外电极(主要是锡锶)。 贴片电阻的基板是高纯度的氧化铝陶瓷材料,具有极高的机械强度和绝缘强度,又具有优良的导热性和耐高温性;电阻膜层主要是氧化钌系的玻璃釉浆料经高温烧结而成;内层电极一般是丝印或者浸再烧结的银层,过度层和外电极一般是电镀镍、锡而成的,而保护层一般是低温烧结的玻璃釉。 贴片电阻的生产过程 背电极印刷→烧结→面电极印刷→烧结→电阻体印刷→烧结→-次玻璃印刷→烧结→激光调阻→二次玻璃印刷→标记印刷→烧结→二次切割→封端→烧结→二次切割→电镀电极→测试分选→编带包装。


